液压机的液压油的功用要求

　　热稳定性.氧化功用优秀

　　光滑性优秀

　　起泡性优秀

　　防锈性优秀

　　粘度—温度特性优秀

　　耐金属腐蚀性优秀

　　与密封材料的适应性优秀

　　不同品牌的液压机的液压油不得混合运用

　　不同品牌的液压机的液压油混合在一起就不能发挥液压机的液压油应有的功用，会发生沉淀物，致使输出功率大大下降。如果运用不同品牌的液压机的液压油时，应该认真清洗油箱及管路体系，然后将油全部替换。

　　动作活络，作业平稳牢靠，冲击、振荡和噪声尽可能小。 油液流经阀时的阻力丢失要小。 密封性要好，走漏量要小。 结构要简略紧凑，体积小，通用性大，寿命长。 液压机的液压阀是用来操控液压体系中油液的活动方向或调理其压力和流量的，因而 它可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。一个形状相同的阀，能够因为效果机制的不同，而具有不同的功用。压力阀和流量阀使用通流截面的节省效果操控着 体系的压力和流量，而方向阀则使用通流通道的替换操控着油液的活动方向。这就是说，虽然液压机的液压阀存在着各种各样不同的类型，它们之间仍是坚持着一些根本一起之点的。

　　F3型密封件(VTON)可用于普通的工业蔽压油。F3型密封件适用于石油基、水基以及合成 本机器为立式结构四柱三梁液压机四柱液压机 油压机由机身主缸行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体，现将各部分简介如下: 机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁及下横梁为整体焊接件。

　　不充分将使升压速度缓慢，改进的方法是使充液阀通油断面尽量加大，另外可在下腔排油路上串联单向节流阀，利用节流造成背压，以限制自重下行速度，提高升压速度。由于本例的液压机属于小型压机，下行速度的控制问题不如大型压机突出，所以本例采用的回路见图1.4。图1.4 液压系统回路图在主缸实现自重行程时，换向阀4切换到右边位置工作（下行位置），同时电磁换向阀5断电，控制油路K使液控单向阀3打开，液压缸下腔通过阀3排油，上腔从充液筒及液压泵得到油液，实行滑块空程下行。（b）减速方式液压机的运动部件在下行行程中快接近制件时，应该由变换为较慢的压制速度。减速方式主要有压力顺序控制和行程控制两种方式。