定时替换液压机的液压油

　　质量再好的液压机的液压油其功用也不可能永久坚持不变。在运用过程中会因过热而蜕变，或者被异物污染。液压机的液压油蜕变除了会下降功用外，劣化生成的有机酸或油泥还会导致液压设备腐蚀生锈，引起液压部件动作不良等毛病。

　　因而，液压机厂家为了防止的液压油的劣化、污染对液压体系形成危害，有必要遵循换油基准，使液压机的液压油的功用一直坚持在安全范围内。

　　方向操控阀:按用处分为单向阀和换向阀。单向阀:只允许流体在管道中单向接通，反向即堵截。换向阀:改动不同管路间的通﹑断联系﹑依据阀芯在阀体中的作业方位数分两位﹑三位等；依据所操控的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等；依据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。图2为三位四通换向阀的作业原理。P 为供油口，O 为回油口，A ﹑B 是通向履行元件的输出口。当阀芯处於中位时，悉数油口堵截，履行元件不动；当阀芯移到右位时，P 与A 通，B 与O 通；当阀芯移到左位时，P 与B 通，A 与O 通。这样，履行元件就能作正﹑反向运动。

　　保压时的油路情况: 油路分析:当上腔下降到一定的时候，压力继电器 11 发出信号，使换向阀 6 的电磁铁 1YA 断电，换向阀回到中位，液压系统保压。而液压泵 1 在中位时，直接通过背压阀直接回到油箱。 （3） 回程时的油路情况: 液压缸下腔回油路为: 图 4-2:液压系统总体设计图 No 5 变量泵 1换向阀 6 左位液控单向阀 7液压油箱 15 的下腔 液压缸上腔回油路为: 液压腔的上腔液控单向阀 14副油箱 13 液压腔的上腔节流阀 8换向阀 6 左位电磁阀 5背压阀 4油箱 油路分析: 当保压到一定时候，时间继电器发出信号，使换向阀 6 的电磁铁 2YA 通电，换向阀接到左位，变量泵 1 的液压油通过换向阀旁边的液控单向阀流到液压缸的下腔， 而同时液压缸上腔的液压油通过节流阀 9 （电磁铁 6YA 接通） ，上腔油通过换向阀 10 接到油箱，实现释压，另外一部分油通过主油路的节流阀流到换向阀 6，再通过电磁阀 19，背压阀 11 流回油箱。实现释压。 顶出缸运动工作循环 （1） 向上顶出 当电磁铁 4YA 通电，5YA 失电，三位四通换向阀 6 处于中位时

　　直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。