液压机的液压油的功用要求

　　热稳定性.氧化功用优秀

　　光滑性优秀

　　起泡性优秀

　　防锈性优秀

　　粘度—温度特性优秀

　　耐金属腐蚀性优秀

　　与密封材料的适应性优秀

　　不同品牌的液压机的液压油不得混合运用

　　不同品牌的液压机的液压油混合在一起就不能发挥液压机的液压油应有的功用，会发生沉淀物，致使输出功率大大下降。如果运用不同品牌的液压机的液压油时，应该认真清洗油箱及管路体系，然后将油全部替换。

　　现代公司原则能够使公司的内部处理更加权责明白，使公司的内部产权更加明晰，而且这也是往后公司变革的大势所趋。 液压机行业归于传统的机械加工业，已经有几十年的展开前史。虽然在08年受到了经济危机的重创，但向前展开的路途是要素阻挠的。 机械工作的展开比照平稳，工作规划也在逐年添加，一些有实力的公司每年的出口量也在不断添加。 行业的展开也得到了国家的支撑，但工作仍然存在一些坏处，比如，公司规划广泛较小，大多数公司短少才能，产品同质化表象严肃等等。

　　开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常，有无泄露现象。 调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。 对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并不损坏模具和工件。 机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。 为了维护设备完好和使用，油罐车卸、抽料操作。 按通知做好罐车入场前工作，有卸料员、保安、仓管员在场，其他与工作不相关的不准进入该区域，卸料员做好收料登记工作。 由保安负责检查该区域的场所，禁止该区域有动火、撞击、通讯作业等不因素存在。罐车进场停放在指定位置熄灭制动，并准备好灭火器材。

　　压回路的设计 释压回路的功用在于使高压大容量液压缸中储存的能量缓缓的释放， 以免它突然释放时产生很大的液压冲击。 一般液压缸直径大于 25mm、 压力高于 7Mpa 时，其油腔在排油前就先须释压。 根据生产实际的需要，选择用节流阀的释压回路。其工作原理:当保压延时结束后，时间继电器发出信号，使电磁阀 6YA 通电，二位二通电磁换向阀 10 处于下位，从而使主缸上腔压力油液通过节流阀 9，电磁阀 10，与油箱连通，从而使主缸上腔油卸压，释压快慢由节流阀调节。 当此腔压力降至压力继电器的调定压力时，换向阀 6 切换至左位，液控单向阀 7 打开，使液压缸上腔的油通过三位四通电磁阀 6，二位二通电磁阀 5，和顺序阀 4 排到液压缸顶部的充液箱 13 中去，此时主缸退回。使用这种释压回路无法在释压前保压，释压前有保压要求时的换向阀也可用 Y 型，并且配有其它的元件。 机器在工作的时候，如果出现机器被以外的杂物或工件卡死，这是泵工作的时候，输出的压力油随着工作的时间而增大，而无法使液压油到达液压缸中，为了保护液压泵及液压元件的，在泵出油处加一个直动式溢流阀 1，起阀的作用，当泵的压