液压机是采用液压传动技术进行压力加工的设备，可采用完成各种锻造和压力成形加工。拉伸液压机采用四柱式结构，工作台设有液压垫和足够的顶杆孔，适用于可塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等。液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等。例如，钢锻件、金属结构件的成型、塑料制品和橡胶制品等。液压机是早期应用的液压传动机械之一，液压传动已成为加压机械的主要形式。液压机已成为重型机械制造业、航空业、塑料及有色金属行业的重要设备。

　　液压机的液压传动系统以压力变换为主，系统压力高、流量大、功率大。因此，应特别注意提高原动机的功率利用率，防止泄压过程中的冲击和振动，以确保安全性和可靠性。

　　P=pq=482×（2.46+1.11S）×（1）求其值，=0得S=8.9（mm）此时功率P大Pmax=482×（2.46+1.11×8.9）×（1）=3300.8 W=3.3 kW回程时；等速阶段P=pq=1.75×106×999×10-6=1.748 kW起动阶段:此过程中压力和流量都在变化，情况也比较复杂。设启动时间0.2秒内作等加速运动，起动阶段活塞行程为S=0.5vt=0.5×5.3×0.2=5.3mm在这段行程中压力和流量均是。

　　筒长度由活塞大行程、活塞长度、活塞杆导向套长度、活塞杆密封长度和要求的其他长度确定。其中活塞长度 B=（0.61.0）D；导向套长度A=（0.61.5）d。为了减少加工难度，一般液压缸缸筒长度不应大于内径的2030倍。 （3）计算液压缸的工作压力、流量和功率（a）主缸的流量下行时q1=A1v1=804×6=4824cm3/s=289.4 L/min工作行程时q2=A2v2=804×0.6=482cm3/s=28.9 L/min回程时q3=A3v3=183.5×5.3=999cm3/s=59.9 L/mi。

　　有常闭型和常开型二种。常闭型断电时呈关闭情况，当线圈通电时发作电磁力，使动铁芯打败弹簧力同静铁芯吸合直接打开阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，介质不通。结构简略，动作，在零压差和微真空下正常作业。常开型正好相反。如小于φ6流量通径的液压机的电磁阀。 原理:常闭型通电时，电磁线圈发作电磁力把翻开件从阀座上提起，阀门翻开；断电时，电磁力消失，弹簧把翻开件压在阀座上，阀门翻开。（常开型与此相反）