四柱液压机的保养:

　　1.维持四柱液压机外型清洁,始终除去污渍和尘土。

　　2.每日观查控制箱内的电气元器件是不是损坏,有时候开启控制箱清理灰尘,观查是不是有路线和连接头损坏。

　　3.假如发觉四柱液压机油缸渗油,拆换密封性,拆换连接头拆换。

　　4.假如四柱液压机出现导向故障,拆换备用阀。

　　5.假如控制箱内的电动液压泵故障,使四柱液压机不运行,立即维修。

　　6.四柱液压机长时间不使用,在四柱上涂上防锈油。

　　7.液压油是否变色,如果混浊的垃圾多了就直接更换,也要更换包含油箱加油口的滤芯。

　　8.1-2个月扭紧一次螺丝和螺帽,润化联接构件,防止一般构件锈蚀。

　　平时维护保养务必在关闭电源的状况下开展;假如必须维护保养,请尽可能分配两个人之上一起实际操作。

　　框式液压机采用整体钢板焊接框架式机架，整体刚性好，抗压强度高； 压力可按压制工艺要求调整； 合模后起压快，达额定压力仅1秒多； 采框式液压机用下置式油缸，更换及清洗油缸方便； 具有下顶料、上顶料及上下复合顶料等不同派生机型。 机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

　　行程方式液压机液压缸的尺寸较大，在下行时速度也较大，从工况图看出，此时需要的流量较大（289.4 L/min），这样大流量的油液如果由液压泵供给；则泵的容量会很大。液压机常采用的行程方式可以有许多种，本机采用自重下行方式。因为压机的运动部件的运动方向在行程中是垂直向下，可以利用运动部件的重量下行；在压力机的上部设计一个充液筒（高位油箱），当运动部件下行时高压泵的流量来不及补充液压缸容积的增加，这时会形成负压，上腔不足之油，可通过充液阀、充液筒吸取。高压泵的流量供慢速压制和回程之用。此方法的优点为不需要辅助泵和能源，结构简单；其缺点为下行速度不易控制，吸油。

　　对于液压机行业存在的广泛疑问，业内人士认为，式公司展开远景较好。 本机床为通用机床，可进行钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、锪平面、及铣削等工作，同时机床带有固定的平旋盘，平旋盘中的滑块可做径向进给。因此，能镗削大尺寸的孔，车外圆、平面、切槽等。 机床总体布为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘；工作台在固定床身导轨上进行纵向、横向移动，并能实现360°回转运动，床身、滑座、立柱铸件各壁间设有十字筋交叉连成一体，铸件结构刚性好。