液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻造成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称顿位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　保压时的油路情况: 油路分析:当上腔下降到一定的时候，压力继电器 11 发出信号，使换向阀 6 的电磁铁 1YA 断电，换向阀回到中位，液压系统保压。而液压泵 1 在中位时，直接通过背压阀直接回到油箱。 （3） 回程时的油路情况: 液压缸下腔回油路为: 图 4-2:液压系统总体设计图 No 5 变量泵 1换向阀 6 左位液控单向阀 7液压油箱 15 的下腔 液压缸上腔回油路为: 液压腔的上腔液控单向阀 14副油箱 13 液压腔的上腔节流阀 8换向阀 6 左位电磁阀 5背压阀 4油箱 油路分析: 当保压到一定时候，时间继电器发出信号，使换向阀 6 的电磁铁 2YA 通电，换向阀接到左位，变量泵 1 的液压油通过换向阀旁边的液控单向阀流到液压缸的下腔， 而同时液压缸上腔的液压油通过节流阀 9 （电磁铁 6YA 接通） ，上腔油通过换向阀 10 接到油箱，实现释压，另外一部分油通过主油路的节流阀流到换向阀 6，再通过电磁阀 19，背压阀 11 流回油箱。实现释压。 顶出缸运动工作循环 （1） 向上顶出 当电磁铁 4YA 通电，5YA 失电，三位四通换向阀 6 处于中位时

　　现如今，液压机的应用领域越来越广泛。对于液压机客户购买时候需要注意的问题如下。液压机选购应该以液压机安装工艺要求为主要参考条件从而确保四柱液压机技术参数满足工艺要求，综合使用条件以及经济能力情况并参考 国内现有同类液压机厂家的使用要求来选择。另外，液压机还有许多技术参数的要求，如液压机工作台、开口、行程、材质等，这些在选购液压机需要考虑的因素。在选购液压机还需要注意以下几个重要的问题:1.机身结构不同机身形式具有不同的强度、运动精度。单柱液压机、框架式、四柱式中，四柱液压机结构较好，从设备的操作方便和投入资金的家都出发。2.偏心距的大小液压机在工作时不可避免的承受以及

　　柱式液压机中我们常用的液压机型有单柱液压机，四柱液压机，六柱液压机，以四柱液压机为例，下面又分为两梁四柱液压机，三梁四柱液压机，四梁四柱液压机等！ 按照液压机的构造分类的话可分为上压式液压机，下压式液压机和特种液压机有什么区别呢？ 上压式液压机的油缸是从下往上顶的， 下压式液压机的油缸是从上往下顶的， 两者结构是大的不同，一个油缸在上，一个油缸在下。机器设计也不一样，但他们的作用原理事一样的。都应用液压油运介质，通油缸作用产压力，上缸油压机对需要大力冲切的产品比较适用，上顶式液压机则对成型类产品较合适。当然下压式液压机下面也经经配一个下顶料缸便产品出模！