液压机的液压油的功用要求

　　热稳定性.氧化功用优秀

　　光滑性优秀

　　起泡性优秀

　　防锈性优秀

　　粘度—温度特性优秀

　　耐金属腐蚀性优秀

　　与密封材料的适应性优秀

　　不同品牌的液压机的液压油不得混合运用

　　不同品牌的液压机的液压油混合在一起就不能发挥液压机的液压油应有的功用，会发生沉淀物，致使输出功率大大下降。如果运用不同品牌的液压机的液压油时，应该认真清洗油箱及管路体系，然后将油全部替换。

　　液压机属于液压机的一个分支，主要适用于深薄板拉伸成形工艺，可配备智能自动送料生产线和伺服电机油泵系统。那么，你知道液压机的测试和注意事项是什么吗？ 液压机根据样品选择测量范围，将悬挂或移出摆杆，调整缓冲阀手柄，对准标记线。 液压机根据样品的形状和尺寸，将相应的卡盘安装到上下钳口座中。 将记录纸(方形纸)卷压在绘图仪的滚筒上。这个项目只能在需要的时候完成。 启动油泵电机，拧下供油阀，将测试台上的纸张抬高10毫米，然后关闭油阀。如果试验台处于升起位置，不需要先启动油泵供油，只需关闭供油阀即可。

　　液压机是制品成型生产中应用广的设备之一，自 19 世纪问世以来发展很快，液压机在工作中的广泛适应性，使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。由于液压机的液压系统和整机结构方面，已经比较成熟，目前国内外液压机的发展不仅体现在控制系统方面，也主要表现在高速化、化、低能耗；机电液一体化， 以充分合理利用机械和电子的技术促进整个液压系统的完善； 自动化、智能化， 实现对系统的自动诊断和调整， 具有故障预处理功能； 液压元件集成化、标准化，以有效泄露和污染等四个方面。 作为液压机两大组成部分的主机和液压系统，由于技术发展趋于成熟，国内外机型无较大差距，主要差别在于加工工艺和安装方面。良好的工艺使机器在过滤、冷却及冲击和振动方面，有较明显改善。在油路结构设计方面，国内外液压机都趋向于集成化、封闭式设计，插装阀、叠加阀和复合化元件及系统在液压系统中得到较广泛的应用。是集成块可以进行化的生产，其质量好、性能而且设计的周期也比较短。 近年来在集成块基础上发展起来的新型液压元件组成的回路也有其的优点，它不需要另外的连接件其结构更为紧凑，体积也相对更小，重量也更轻

　　0000*3）/（9.8*0.2*60）=510N 自重 G=20000N 液压缸在各工作阶段的外负载 工作循环 外负载 F（N） 启动 F=G+Ffs 24000N 加速 F=G+Fm+Ffd 22510N 快进 F=G+Ffd 22000N 共进 F=G+Ft+Ffd 222000N 快退 F=G-Ffd 18000N L（mm）V(m/min)260 300 -3 3 0.04 No 2 负载循环图如下 图 3-2 四、 拟定液压系统原理四、 拟定液压系统原理 确定供油方式 考虑到该机床在工作进给时需要承受较大的工作压力，系统功率也较大，现采用轴向柱塞泵 63SCY141B，具有将 32MPa 压力的纯净液压油输入到各种油压机、 液动机等液压系统中， 以生产巨大的工作动力， 该柱塞泵结构紧凑， 效率高，工作压力高，流量调节方便。 自动补油保压回路的设计 保压回路的功用是使系统在液压缸不动或因工件变形而产生微小位移的工况下能保持稳定不变的压力。考虑到设计要求，保压时间要达到 5s，压力稳定性好。选用液控单向阀保压回路，则保压时间较长，压力稳定性高，选用 M 型三位四通换向阀，利用其