液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻造成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称顿位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　过去的几年中，液压机行业在实体市场的支持下得到了较快的展开。虽然工作界多个类型的产品销量都取得了可人的效果，但在其时工作升级转型的大布景下，工作仍是暴露出一些展开疑问。 工作基础薄弱，业界多以中小公司为主，公司很多且松散，而且大都公司都以旧的公司处理原则为主，也不乏一些家庭小作坊。 液压机行业界这种多而杂的形势再加上旧的处理原则已缺少成为将来市场展开的支点，工作往后展开的落脚点应该是更抢先的现代公司原则，而且要把公司的原则建造放到战略高度上来看待。

　　YA得电，控制油路K不能通至液控单向阀8，阀8关闭，此时单向顺序阀2不允许滑块等以自重下行。只能靠泵向液压缸上腔供油强制下行，速度因而减慢（见图1.4）。（c）压制速度的调整制件的压制工艺一般要提出一定压制速度的要求，解决这一问题的方很多，例如可以用压力补偿变量泵来实现按一定规律变化的压制速度的要求。本例中采用机动伺服变量泵，故仍利用行程挡块（块挡的形状）来使液压泵按一定规模变化以达到规定的压制速度。（d）压制压力及保压在压制行程中不同阶段的系统压力决定于负载，为了，应该限制液压系统的高压力，本系统拟在变量泵的压油口与主油路间并联一只溢流阀作阀用。有时压制工艺要求液压缸在压制行程。

　　P=pq=482×（2.46+1.11S）×（1）求其值，=0得S=8.9（mm）此时功率P大Pmax=482×（2.46+1.11×8.9）×（1）=3300.8 W=3.3 kW回程时；等速阶段P=pq=1.75×106×999×10-6=1.748 kW起动阶段:此过程中压力和流量都在变化，情况也比较复杂。设启动时间0.2秒内作等加速运动，起动阶段活塞行程为S=0.5vt=0.5×5.3×0.2=5.3mm在这段行程中压力和流量均是。