四柱液压机

　　用途特点:

　　本机器适用于可塑性材料的压制工艺，弯曲、冲压、薄板拉伸翻边，也可用于压装、校正、砂轮成型、冷挤、金属零件成型、塑料制品及金属粉末制品的压制成型工艺。

　　本机器具有独立的液压控制机构和电器系统（上下工作台可装有电加热系统,可分别控制温度），采用按钮和脚踏开关分别控制，可实现手动、微动、自动三种操作方式。

　　本机的工作压力、行程范围可根据工作需要任意调节，并能设置定压定程成型，完成延时保压自动回程功能。

　　主缸的功率计算下行时（起动）:P1=p1q1=12533×4824×10-6=60.46 W工作行程初压阶段末:P2=p2q2=2.46×106×482×10-6=1186 W终压阶段:此过程中压力和流量都在变化，情况比较复杂。压力p在20 mm行程内由2.46 MPa增加到24.6 MPa，其变化规律为p=2.46+S=2.46+1.11S（MPa）式中S行程（mm），由压头开始进入终压阶段算起。流量q在20 mm内由482 cm3/s降到零，其变化规律为q=482（1）（cm3/s）功率为。

　　大、小液压泵的总面积分別为S2、S1，液压泵上的反作用力分別为F2、F1。依据帕斯卡原理，密闭式液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1）表明液压机的收获功能，与机诫收获一样，力增加了，但功不收获，为此大液压泵的活动间距是小液压泵活动间距的S1/S倍 液压机是使用液压传动技术进行工作压力生产加工的机器设备，还可以用于进行各种各样锻压及加压成形生产加工。比如不锈钢板材的锻压，金属材料结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已被选为工作压力加工机械的首要传动方式。在重型机械设备制造业、航空工业、塑料及有金属加工工业等之中，液压机已被选为重要机器设备

　　大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1（S2/S1）。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。 基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP）用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。