液压机（又名:油压机利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造的压机。液压机设备维修与保养 1、每次开机应空负荷运转2—5分钟，（冬季可加长时间，不低于30分钟），方可正常工作。 2、新设备在使用一星期以后需将全部油路滤清一次，并清洗油箱，然后依据机器工作的负荷情况，3—6个月更换一次油液，清洗一次油箱。

　　结束后保压一定时间，保压方法有停液压泵保压与开液压泵保压两种，本系统根据压机的具体情况拟采用开液压泵保压；此法的能量消耗较前一种大。但系统较为简单。（e）泄压换向方法液压机在压制行程完毕或进入保压状态后，主液压缸上腔压力很高，此时由于主机弹性变形和油液受到压缩，储存了相当大的能量。工作行程结束后反向行程开始之前液压缸上腔如何泄压（控制泄压速度）是考虑的问题，实践已明，若泄压过快，将引起剧烈的冲击、振动和惊人的声音，甚至会因液压冲击而使元件损坏。此问题在大型液压机中愈加重要。各种泄压方法的原理是在活塞回程之前，当液压缸下腔油压尚未升高时，先使上腔的高压油接通油箱，以一定速度使上腔高压逐步降。

　　开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常，有无泄露现象。 调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。 对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并不损坏模具和工件。 机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。 为了维护设备完好和使用，油罐车卸、抽料操作。 按通知做好罐车入场前工作，有卸料员、保安、仓管员在场，其他与工作不相关的不准进入该区域，卸料员做好收料登记工作。 由保安负责检查该区域的场所，禁止该区域有动火、撞击、通讯作业等不因素存在。罐车进场停放在指定位置熄灭制动，并准备好灭火器材。

　　我们也看到了这款液压机的优点是多的，而且主要体现在各个方面。不过你要知道这款设备在使用的时候也会有很多要注意的地方。要是还有不了解的地方都是可以去咨询的。相信能为你带来帮助的。 液压机吗？单柱液压机的液压控制采用整体插装阀集成系统，减少泄漏点，动作，使用寿命长，可实现恒压和定行程两种成型工艺，具有保持滚动时间和可调延时的功能。工作压力和行程可在规定范围内调节。 采用按钮集中控制，有调节、手动、半自动三种操作方式。本产品适用于金属材料的压制、弯曲、浅拉伸、矫正、压制、冷挤压，粉末制品、磨料制品、塑料、缘材料的压制成型。c型单柱结构，操作方便，机身内部液压系统，推料缸或液压垫可设置在工作台下部。液压系统采用插装阀。具有恒压、定距、压光时间的功能，工作行程和压力可调。按钮集中控制，有调节、手动和半自动操作模式。