液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻造成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称顿位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　系统设计要求设计一台压制柴油机曲轴轴瓦的液压机的液压系统。轴瓦毛坯为:长×宽×厚=365 mm×92 mm×7.5 mm的钢板，材料为08Al，并涂有轴承合金；压制成内径为220 mm的半圆形轴瓦。液压机压头的上下运动由主液压缸驱动，顶出液压缸用来顶出工件。其工作循环为:主缸空程下行?慢速下压?回程?静止?顶出缸顶出?顶出缸回程。液压机的结构形式为四柱单缸液压机。3 压力机液压系统工况液压机技术参数:（1）主液压缸（a）负载压制力:压制时工作负载可区分为两个阶段。阶段负载力缓慢地线性增加，达到大压制力的10%左右，其上升规律也近似于线性。

　　液压机吗？液压机的适用领域:适用于拉伸、落料(应选用落料缓冲装置)、弯曲、翻边、冷挤压等金属材料的各种冲压工艺。也适用于粉末制品和磨料制品的校正、压装、压制成型，以及塑料制品和缘材料的压制成型。 液压机吗？液压机用于液压传动。由于液压传动的稳定性，方便各种金属和非金属材料的成型加工。液压机主要由机架、液压系统、冷却系统、压力缸、上模和下模组成。压力缸安装在机架的上端并与上模连接，冷却系统与上模和下模连接。其特征在于:机架下端设有活动工作台和与活动工作台连接的活动油缸，下模放置在活动工作台上。

　　液压机操作者经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上污物。 液压机安装模具在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。 液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。