液压机是采用液压传动技术进行压力加工的设备，可采用完成各种锻造和压力成形加工。拉伸液压机采用四柱式结构，工作台设有液压垫和足够的顶杆孔，适用于可塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等。液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等。例如，钢锻件、金属结构件的成型、塑料制品和橡胶制品等。液压机是早期应用的液压传动机械之一，液压传动已成为加压机械的主要形式。液压机已成为重型机械制造业、航空业、塑料及有色金属行业的重要设备。

　　液压机的液压传动系统以压力变换为主，系统压力高、流量大、功率大。因此，应特别注意提高原动机的功率利用率，防止泄压过程中的冲击和振动，以确保安全性和可靠性。

　　液压机因其工作介质的不同包含了油压机的种类，两者是包含与被包含的关系，实际上在现在市场的应用中油压机是被广泛使用的，通常也被称为液压机。液压油的压缩比比水小，工作精度高，所以稳定性强，目前市场上使用的压机基本上都是油压机，也就是通常人们所说的液压机。 液压油压机是通过液压系统装置的运作将机械能转化为动力能，而液压油在其中起着重要的作用，通常根据工艺的不同需求而选择不同型号的机器，液压机的推广使用对我国机械制造行业的发展做出了突出贡献。

　　框式液压机采用整体钢板焊接框架式机架，整体刚性好，抗压强度高； 压力可按压制工艺要求调整； 合模后起压快，达额定压力仅1秒多； 采框式液压机用下置式油缸，更换及清洗油缸方便； 具有下顶料、上顶料及上下复合顶料等不同派生机型。 机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

　　液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。因此，应注意提高原动机功率利用率和泄压时产生冲击和振动，。 液压机依据制作加工工艺需求主缸能进行更快下行一降速制作一保压延时一泄压回程一终止（位置）的基本上工作中循坏，并且压力、速度和保压時间需能调整。顶出液压油缸首要用于顶出工件，需求能实现顶出、退回、终止的動作。如金属薄板拉伸时，又需求顶出液压油缸上升、终止和压力回程等輔助動作。有时还要用压边缸将坯料压紧，以预防周边起皱。