液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻造成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称顿位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。因此，应注意提高原动机功率利用率和泄压时产生冲击和振动，。 液压机依据制作加工工艺需求主缸能进行更快下行一降速制作一保压延时一泄压回程一终止（位置）的基本上工作中循坏，并且压力、速度和保压時间需能调整。顶出液压油缸首要用于顶出工件，需求能实现顶出、退回、终止的動作。如金属薄板拉伸时，又需求顶出液压油缸上升、终止和压力回程等輔助動作。有时还要用压边缸将坯料压紧，以预防周边起皱。

　　现如今，液压机的应用领域越来越广泛。对于液压机客户购买时候需要注意的问题如下。液压机选购应该以液压机安装工艺要求为主要参考条件从而确保四柱液压机技术参数满足工艺要求，综合使用条件以及经济能力情况并参考 国内现有同类液压机厂家的使用要求来选择。另外，液压机还有许多技术参数的要求，如液压机工作台、开口、行程、材质等，这些在选购液压机需要考虑的因素。在选购液压机还需要注意以下几个重要的问题:1.机身结构不同机身形式具有不同的强度、运动精度。单柱液压机、框架式、四柱式中，四柱液压机结构较好，从设备的操作方便和投入资金的家都出发。2.偏心距的大小液压机在工作时不可避免的承受以及

　　此时顶出缸的进油路为: 液压泵换向阀 19 左位单向节流阀 18下液压缸下腔 顶出缸的回油路为: 下液压缸上腔换向阀 19 左位油箱 （2） 停留 当下滑块上移动到其活塞碰到顶盖时， 便可停留在这个位置上。 （3）向下退回 当停留结束时，即操作员取下工件时，启动开关，使电磁阀3YA 通电（4YA 断电） ，阀 19 换为右位。压力油进入顶出缸上腔，其下腔回油，下滑块下移。进油路: 液压泵换向阀 19 右位单向节流阀 17下液压缸上腔 回油路: 下液压缸下腔换向阀 19 右位油箱 (4) 原位停止 当下滑块退到原位时，是在电磁铁 3YA，4YA 都断电，换向阀 19 处于中位时得到的。 五、 确定液压缸主要参数五、 确定液压缸主要参数 按液压机床类型初选液压缸的工作压力为 25Mpa,根据快进和快退速度要求，采用单杆活塞液压缸。快进时采用差动连接，并通过充液补油法来实现，这种情况下液压缸无杆腔工作面积1A应为有杆腔工作面积2A的 6 倍，即活塞杆直径d与缸筒直径D满足56dD的关系。 快进时，液压缸回油路上具有背压2p,上压板由于自重而自动下滑，根据液压系统设计简明手册表 2-