液压机是采用液压传动技术进行压力加工的设备，可采用完成各种锻造和压力成形加工。拉伸液压机采用四柱式结构，工作台设有液压垫和足够的顶杆孔，适用于可塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等。液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等。例如，钢锻件、金属结构件的成型、塑料制品和橡胶制品等。液压机是早期应用的液压传动机械之一，液压传动已成为加压机械的主要形式。液压机已成为重型机械制造业、航空业、塑料及有色金属行业的重要设备。

　　液压机的液压传动系统以压力变换为主，系统压力高、流量大、功率大。因此，应特别注意提高原动机的功率利用率，防止泄压过程中的冲击和振动，以确保安全性和可靠性。

　　其行程为90 mm（压制总行程为110 mm）第二阶段负载力迅速线性增加到大压制力18×105 N，其行程为20 mm。回程力（压头离开工件时的力）:一般冲压液压机的压制力与回程力之比为510，本压力机取为5，故回程力为Fh=3.6×105 N。移动件（包括活塞、活动横梁及上模）质量3058 kg。（在实际压力机液压系统的设计之前，应该已经完成压力机的结构设计，这里假设已经设计完成压力机的机械结构，移动件的质量已经得到。）（b）行程及速度空程下行:行程Sl=200 mm，速度v160 mm/s；工作下压:行程S2=110 mm，速度v26 mm/s。。

　　保持液压机活塞杆外表面层，避免因撞击和划痕造成的密封损伤，经常清洗气缸的密封性能和外露活塞杆的防污密封性能，表面随便清理轻质粘土。活塞杆挡块进入气缸，损坏活塞杆、气缸或液压密封件。 液压机采用三梁四柱机身，生产工位伺服驱动，工作效率高，工艺动作更稳定。 由上梁、活动模板和下模板组成的三块板由球墨铸铁制成。通过有限元分析，三块板结构更加合理，强度好，应力变形小，使机器精度更高，系数更高。

　　独立的动力组织和电气系统，并选用按钮集中控制，可完成调整和半自动两种操作方法 。它的挪动作业台由变频控制器驱动，其电气选用世界领先的PLC可编程控制器。 经过对YH25—315D“T”形挪动作业台描绘制作的立异，有利于进步该系列液压机的自动化程度，进步出产功率，下降操作人员的劳动强度。 以液体作为介质来传递能量, 采用的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工进速度20 MM/秒以下，设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝，采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下。