液压机以主动机(主缸)的运动为主，可以输出大压力(吨位)为主要规格的液压机，并已系列化。顶缸的吨位通常是主缸吨位的20%-50% 。挤出机的喷射筒可以使用大约10% 的主要吨位。双动拉深液压机的压边缸吨位，一般采用拉深缸吨位在60% 左右。

　　由压力加工工艺需要来确定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度不超过50mm／s，快进速度不超过300mm／s，液压机快退速度与快进速度相等。

　　压力顺序控制是利用运动部件接触制件后负荷增加使系统压力升高到一定值时自动变换速度；某些工艺过程要求在运动部件接触制件前就减速，本例压制轴瓦工艺就有这个要求，这时适合选用行程减速方式。本系统拟选用机动控制的伺服变量轴向柱塞泵（CCY型）作动力源，液压泵的输出流量可由行程挡块来控制，在下行时，液压泵以全流量供油，当转换成工作行程（压制）时，行程挡块使液压泵的流量减小，在20 mm内挡块使液压泵流量减到零；当液压缸工作行程结束反向时，行程挡块又使液压泵的流里恢复到全流量。与液压泵的流量相配合（协调），在液压系统中，当转换为工作行程时，电气挡块碰到行程并关，发信号使电磁换向阀5的电磁铁3。

　　有常闭型和常开型二种。常闭型断电时呈关闭情况，当线圈通电时发作电磁力，使动铁芯打败弹簧力同静铁芯吸合直接打开阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，介质不通。结构简略，动作，在零压差和微真空下正常作业。常开型正好相反。如小于φ6流量通径的液压机的电磁阀。 原理:常闭型通电时，电磁线圈发作电磁力把翻开件从阀座上提起，阀门翻开；断电时，电磁力消失，弹簧把翻开件压在阀座上，阀门翻开。（常开型与此相反）

　　液压机价格贵不贵？液压机的单作用泵主要由定子、转子、叶片和配油盘组成。定子内表面为圆柱形，转子偏心安装在定子内，即存在偏心距，叶片安装在转子的径向滑槽内，可在滑槽内径向滑动。转子转动时，在离心力和叶片根部压力油的作用下，叶片紧贴定子内表面，使相邻两个叶片之间形成密封的工作腔。一边叶片逐渐伸长，密封的工作腔逐渐扩大，形成部真空和吸油；另一方面，在另一侧，形成压力油。转子每转一圈，叶片在滑槽内来回滑动一次，完成一次吸油和一次压油。液压机产生的径向力是不平衡的，所以称为单作用式，也称为不平衡叶片泵。