液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻造成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称顿位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　原理:它是一种直动和先导式相结合的原理，当与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门翻开。当与出口抵达启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，然后运用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀运用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 特征:在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求有必要水平设备。 这种液压机的电磁阀由先导阀和主阀芯联系着构成通道组合而成；常闭型在未通电时，呈关闭情况。当线圈通电时，发作的磁力使动铁芯和静铁芯吸合，导阀口翻开，介质流向出口，此时主阀芯上腔压力削减，低于侧的压力，构成压差打败弹簧阻力而随之向上运动，抵达打开主阀口的目的，介质流通。当线圈断电时，磁力消失，动铁芯在弹簧力作用下复位关闭先导口，此时介质从平衡孔流入，主阀芯上腔压力增大，并在弹簧力的作用下向下运动，关闭主阀口。常开式原理正好相反。

　　按标准取Dd=150 mma 压力循环图 b 流量循环图 c 功率循环图图1.3 主液压缸工况图（d）顶出缸无杆腔的有效工作面积A1dA1d=Dd 2=×0.152=0.0177m2=177 cm2（e）顶出缸活塞杆直径dddd===0.1063 m=106 mm按标准取dd=110 mm（f）顶出缸有杆腔的有效工作面积A2dA2 d=（D d 2d d 2）=×（0.1520.112）=0.00817m2=81.7cm2（g）顶出缸的流量顶出行程q4=A1 dv4=177×5.5=973.。

　　将电液换向阀6中位和电液换向阀的右位接通时泵3打出的压力油，经油压机的电液换向阀的左位进入下缸16的下腔，回油从下缸16的上腔经过电液换向阀的左位流入回油箱，下缸上行顶出工件；在工件取出后液压机换向阀的右位开始工作，压力油进入下缸16的上腔，下缸下腔的回油经过阀的右位流入回油箱，下缸向下运动恢复原位；阀13在保压时可上油缸12上腔的油液倒流，行程开关15用于控制上、下缸的限位置，此时压力表分别显示了液压机的上、下油缸和整个系统的压力值。