四柱液压机的精度对不同工艺流程产生的影响也是不同的，比如说在冲裁加工中，从滑块下面到模座上面的精度和其它各种精度对工件精度都有影响。为此，四柱液压机必须保证静态高精度。特别是C形框架液压机由于开口变形，容易出现上下模中心线大倾斜，平行度也相应地发生偏差。这样的作业一定要使用A1级以上的液压机，小型液压机应采用A特级。

　　四柱液压机精度对弯曲成形件也有影响，在弯曲成形加工中，静态精度的好坏对制件的影响不大，但四柱液压机的刚性对制件有一定的影响。弯曲成形加工一般使用A2级液压机，如对制件精度特别是回弹量要求很严格，板厚允许误差很小的磷青铜和其它薄板件的弯曲，只有使用A1级液压机才能达到所要求的精度。

　　因此，制件材质厚度的不同比液压机规格还重要。精度材料在进行弯曲成形时精度上没什么问题的话，使用B2级液压机也能得到较好的结果。但这样的板料有时会混入厚而硬的材料，使模具产生过载现象，如液压机刚性好，可能不产生变形，但造成模具损坏或变形。

　　液压机的电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，归于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制体系中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。液压机的电磁阀可以协作不同的电路来完结预期的控制，而控制的精度和灵活性都可以。液压机的电磁阀有很多种，不同的液压机的电磁阀在控制体系的不同方位发挥作用，常用的是单向阀、阀、方向控制阀、速度调节阀等。 液压机的电磁阀原理上可分为三大类:直动式、分步直动式、先导式。

　　小于允许值时，液压缸会处于单向自锁状态。）（4）主缸有杆腔的有效工作面积A2A2=（D2d2）=×（0.3220.282）=0.01885 m2=188.5 cm2（d）主缸的工作压力活塞下行起动时 p1===12533 Pa初压阶段末 p1===2.46×106 Pa终压阶段末 p1===24.6×106 Pa活塞回程起动时 p2===21×106 Pa活塞等速运动时 p2===1.75×106 Pa回程制动时 p2===1.7×106 Pa（e）液压缸缸筒长度液压缸缸。

　　液压机以主运动中首要执行机构(主缸)有可能输出的大工作压力(吨位)做为液压机首要规格，并已系列化。顶料缸的吨位常选用主缸吨位的二十％一五十％。连续挤压机的压射缸可选用首要吨位的十％左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位，通常选用拉伸缸吨位的六十％左右。拟订液压系统原理图；2. 选择系统所选用的液压元件及辅件；3. 设计液压缸；4. 验算液压系统性能；5. 编写上述1、2、3和4的计算说明书。压力机液压系统设计1 压力机的功能图1.1 液压机外形图1充液筒；2上横梁；3上液压缸；4上滑块；5立柱；6下滑块；7下液压缸；8电气操纵箱；9动力机构液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。液压机有多种型号规格，其压制力从几十吨到上万吨。用乳化液作介质的液压机，被称作水压机，产生的压制力很大，多用于重型机械厂和造船。