四柱液压机的保养:

　　1.维持四柱液压机外型清洁,始终除去污渍和尘土。

　　2.每日观查控制箱内的电气元器件是不是损坏,有时候开启控制箱清理灰尘,观查是不是有路线和连接头损坏。

　　3.假如发觉四柱液压机油缸渗油,拆换密封性,拆换连接头拆换。

　　4.假如四柱液压机出现导向故障,拆换备用阀。

　　5.假如控制箱内的电动液压泵故障,使四柱液压机不运行,立即维修。

　　6.四柱液压机长时间不使用,在四柱上涂上防锈油。

　　7.液压油是否变色,如果混浊的垃圾多了就直接更换,也要更换包含油箱加油口的滤芯。

　　8.1-2个月扭紧一次螺丝和螺帽,润化联接构件,防止一般构件锈蚀。

　　平时维护保养务必在关闭电源的状况下开展;假如必须维护保养,请尽可能分配两个人之上一起实际操作。

　　压回路的设计 释压回路的功用在于使高压大容量液压缸中储存的能量缓缓的释放， 以免它突然释放时产生很大的液压冲击。 一般液压缸直径大于 25mm、 压力高于 7Mpa 时，其油腔在排油前就先须释压。 根据生产实际的需要，选择用节流阀的释压回路。其工作原理:当保压延时结束后，时间继电器发出信号，使电磁阀 6YA 通电，二位二通电磁换向阀 10 处于下位，从而使主缸上腔压力油液通过节流阀 9，电磁阀 10，与油箱连通，从而使主缸上腔油卸压，释压快慢由节流阀调节。 当此腔压力降至压力继电器的调定压力时，换向阀 6 切换至左位，液控单向阀 7 打开，使液压缸上腔的油通过三位四通电磁阀 6，二位二通电磁阀 5，和顺序阀 4 排到液压缸顶部的充液箱 13 中去，此时主缸退回。使用这种释压回路无法在释压前保压，释压前有保压要求时的换向阀也可用 Y 型，并且配有其它的元件。 机器在工作的时候，如果出现机器被以外的杂物或工件卡死，这是泵工作的时候，输出的压力油随着工作的时间而增大，而无法使液压油到达液压缸中，为了保护液压泵及液压元件的，在泵出油处加一个直动式溢流阀 1，起阀的作用，当泵的压

　　液压机操作者经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上污物。 液压机安装模具在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。 液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

　　缸筒损坏多数是因为四柱油压机缸壁胀大或许压力作用致使裂纹和焊接部位的破损。而缸壁单薄或缸内有异物刮伤，在往复的运动中，也会致使缸筒损坏。 缸盖的损坏 四柱液压机报价缸盖、缸底被冲坏或许焊接部位不结实存在缺点都会致使缸盖的损坏，别的，缸盖螺纹损坏、缸盖连接螺栓损坏也会致使缸盖的损坏。 四柱液压机油口资料与缸筒资料不一致会致使油口座焊接裂纹，油口处的螺纹承受的压力过大会致使油口螺纹损坏，而油口座焊接裂纹和油口螺纹损坏都是致使油口损坏的多见缘由。