液压机以主动机(主缸)的运动为主，可以输出大压力(吨位)为主要规格的液压机，并已系列化。顶缸的吨位通常是主缸吨位的20%-50% 。挤出机的喷射筒可以使用大约10% 的主要吨位。双动拉深液压机的压边缸吨位，一般采用拉深缸吨位在60% 左右。

　　由压力加工工艺需要来确定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度不超过50mm／s，快进速度不超过300mm／s，液压机快退速度与快进速度相等。

　　齿轮泵:体积小，结构简单，对油液清洁度要求不严，价格低廉；然而，液压机泵轴受力不平衡，导致严重磨损和泄漏。 叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。该泵具有流量均匀、运行稳定、噪音低、工作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂等优点。 柱塞泵:容积效率高，泄漏量小，液压机能在高压下工作，多用于大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度高，价格昂贵，油品洁净度高。 液压机要怎么选？液压机在选用柱塞泵时，一般分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种有代表性的结构形式。由于径向柱塞泵是一种技术含量较高的新型泵，随着国产化进程的不断加快，它将成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。活塞泵是往复泵的一种，属于容积泵。其柱塞由泵轴的偏心旋转驱动并往复运动，其吸入阀和排出阀为单向阀。当柱塞被拉出时，工作室中的压力降低，出口阀关闭。当压力低于入口压力时，入口阀打开，液体进入。当柱塞被向内推时，工作室压力上升，进气阀关闭；当压力高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。

　　液压机的液压阀包含阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内作相对运动的设备。在液压体系中被用来操控液流的压力、流量和方向，确保履行元件依照要求进行作业。属操控元件 四柱液压机的液压阀根本作业原理:使用阀芯在阀体内作相对运动来操控阀口的通断及阀口的大小，完成压力、流量和方向的操控；且流经阀口的流量与阀口前后压力差和阀口面积有关，一直满足压力流量方程。 液压传动中用来操控液体压力﹑流量和方向的元件。其间操控压力的称为压力操控阀，操控流量的称为流量操控阀，操控通﹑断和流向的称为方向操控阀。

　　现如今，液压机的应用领域越来越广泛。对于液压机客户购买时候需要注意的问题如下。液压机选购应该以液压机安装工艺要求为主要参考条件从而确保四柱液压机技术参数满足工艺要求，综合使用条件以及经济能力情况并参考 国内现有同类液压机厂家的使用要求来选择。另外，液压机还有许多技术参数的要求，如液压机工作台、开口、行程、材质等，这些在选购液压机需要考虑的因素。在选购液压机还需要注意以下几个重要的问题:1.机身结构不同机身形式具有不同的强度、运动精度。单柱液压机、框架式、四柱式中，四柱液压机结构较好，从设备的操作方便和投入资金的家都出发。2.偏心距的大小液压机在工作时不可避免的承受以及