四柱油压机在使用的过程中会出现各种各样的紧急情况，在工作中出现此种情形的时候，需要对液压机进行检查，找出错误的原因，一般有相关经验的工作人员都能够很快的找出故障的原因，当然这就需要维修人员能够对液压系统有深入的了解，熟悉掌握液压元件的结构和工作原理。当然，这是一个漫长的时间，维修人员平时可以通过多问、多看、多听等方法更多的了解设备情况，这样才能在故障的时候及时发现问题，处理故障。所以在使用的过程中一定要注重保养，这样才能保证四柱油压机上的各个部件能够正常的运行。否则长期不保养造成不可逆转的损害，不仅影响生产，还会降低液压机的使用寿命。

　　引起四柱油压机油箱温升严重的原因如下:①油箱设置在高温辐射源附近，环境温芳高，，而四柱油压机陷南虫塑剧，用一套大功率的加热装贵巨提供了险种环境②四柱油压机液压系统的各种压力损失，如溢流损失、节流损失、管路的沿在甜负失矛n部损失寺，都会转化为热情隘成油液温升。四柱油压机油液和度选择不当，过高或低④油箱设计。股热面积不够等 尽量监开热源，但塑料机械(例如注塑机、挤塑机等)太，要熔融塑料，一定存在一个"热源"②在确设计液压系统，如四柱油压机系统应有卸载回路，采用压力、流量和功率(配回路以及蓄能器等液压系统，减少溢流损失、节流损失和管路损失，减少发熬时且多卡

　　四柱油压机轴向柱塞泵安装精度具体要求为一是支座安装的轴向柱塞泵，其同轴度检查允差为0.1mm；二是采用法兰安装时，安装精度主求其芯轴径向法兰同轴度检查允差为0.1mm，法兰垂直度检查允差为0.1mm；三是采用车H承支架安装带轮或齿轮，然后通过弹性联轴节与泵连接，来泵的主动轴不承受径向力和轴向力。允许承受的力应严格控制在许用范围内，情况下还要对转子进行精密的动平衡实验，以尽量避免共振。四柱油压机泵的回油管用来将泵内漏出的油排回油箱，同时起冷却和排污的作用。通常泵壳体内回油压力不得大于0.05MPao因此，泵的泄扫言回油管不宜与液压系统其他回油管连在一起，以免系统压力冲击波传入泵壳体内，破坏主的正常工作或使泵壳体内缺润滑油，形成干摩擦，烧坏元件。应将泵的泄漏回油管单独通入油箱，并插入油箱液面以下，以空气进入液压系统。

　　使来卸荷，当电磁铁通电时，先导式溢流阀的远程控制口K与油箱连通，相当于先导冽的调定值为零，此时其主阀心在压力很低时即可迅速抬起，使泵卸荷，减少能量损耗与泵的磨损。②回程调节，当换向阀的电磁铁不通电时，其右位工作，先导式溢流阀的外控门与低压调在阀连通，当溢流阀主阀心上腔的油压达到低压阀的调整压力时，主阀心即可抬起溢流(其先导阀起调压作用)，即实现远程调压。 形成背压。将溢流阀设置在液压缸的回油路上，这样缸的回油腔只有达到溢流阀的调定压力时，回油路才与油箱韭通，使缸的回油腔形成背压，从而避免了当负载突然减小时活塞的制冲现象，提高运动部件运动的平稳性。