四柱油压机在使用的过程中会出现各种各样的紧急情况，在工作中出现此种情形的时候，需要对液压机进行检查，找出错误的原因，一般有相关经验的工作人员都能够很快的找出故障的原因，当然这就需要维修人员能够对液压系统有深入的了解，熟悉掌握液压元件的结构和工作原理。当然，这是一个漫长的时间，维修人员平时可以通过多问、多看、多听等方法更多的了解设备情况，这样才能在故障的时候及时发现问题，处理故障。所以在使用的过程中一定要注重保养，这样才能保证四柱油压机上的各个部件能够正常的运行。否则长期不保养造成不可逆转的损害，不仅影响生产，还会降低液压机的使用寿命。

　　引起四柱油压机油箱温升严重的原因如下:①油箱设置在高温辐射源附近，环境温芳高，，而四柱油压机陷南虫塑剧，用一套大功率的加热装贵巨提供了险种环境②四柱油压机液压系统的各种压力损失，如溢流损失、节流损失、管路的沿在甜负失矛n部损失寺，都会转化为热情隘成油液温升。四柱油压机油液和度选择不当，过高或低④油箱设计。股热面积不够等 尽量监开热源，但塑料机械(例如注塑机、挤塑机等)太，要熔融塑料，一定存在一个"热源"②在确设计液压系统，如四柱油压机系统应有卸载回路，采用压力、流量和功率(配回路以及蓄能器等液压系统，减少溢流损失、节流损失和管路损失，减少发熬时且多卡

　　四柱油压机加装液位保护计。针对没有油位保护问题，根据现场实际情况，为液压站油箱设计并加装了液位保护计。通过加装图5 - 53冷却器在油路液位保护计，实现了对漏油情况的实时控制，当液位低于设定 中的安装位置示意图值时，液位保护计就会报警，技术人员可及时查找并处理 以上改造，取得了良好的经济及社会效益。 上下井口每月使用的液压油由原来的26桶降低到2桶，就该一项可节约费用0. 5万元。 (2)由于油温降低，大大延长了高压胶管及密封元件的寿命，节省了大量材料费用。 (3)解决了漏油问题，促进了矿井的生产。

　　伺服压力机滑阀式换向阀可用有同的操纵控制方式进行换向，常用的操纵控制方式有手动、机动(行程)、电磁、液动和电液动等，不同的操纵控制方式与具有不同机能的主体结掏进行组合即可得到不同的换向阀。常用操纵方式及其构成的换向阀完整图形符号、特点及其适用场合， 换向阀都有两个或两个以上呻工作位置，其中一个是静态位，即阀芯未受到控制源操纵力作用时所处的位置。对于三位阀，其图形符号的中位是阀的静态位z对于利用弹簧复位的二位闹，则以靠近弹簧的方框内的通路状态为其静态位。绘制图形符号时，油路应连接在换向阀的静态位上。