四柱油压机

　　1、用液压系统牌号相同的液压油清洗器件，不得用和液压系统牌号不同的液压油清洗。

　　2、不锈钢制品专用四柱油压机清洗后的零件最好放用清洁的压缩空气吹干，不能用东西擦拭，这样会染上义务。

　　3、在拆洗过程中，相关人员应该注意及时将不锈钢制品专用四柱油压机老化的零件更换掉，清楚安全隐患。

　　4、清洗好的液压系统零件不要裸露在空气中或放在超市的地方，因为这样很容易会使器件生锈，放在油液里最好。

　　5、对于不锈钢制品专用四柱油压机箱内部等管道也要及时清洗。

　　使来卸荷，当电磁铁通电时，先导式溢流阀的远程控制口K与油箱连通，相当于先导冽的调定值为零，此时其主阀心在压力很低时即可迅速抬起，使泵卸荷，减少能量损耗与泵的磨损。②回程调节，当换向阀的电磁铁不通电时，其右位工作，先导式溢流阀的外控门与低压调在阀连通，当溢流阀主阀心上腔的油压达到低压阀的调整压力时，主阀心即可抬起溢流(其先导阀起调压作用)，即实现远程调压。 形成背压。将溢流阀设置在液压缸的回油路上，这样缸的回油腔只有达到溢流阀的调定压力时，回油路才与油箱韭通，使缸的回油腔形成背压，从而避免了当负载突然减小时活塞的制冲现象，提高运动部件运动的平稳性。

　　当缸体按图示方向旋转，在0°~180°范围内，柱塞由上死点(对应0°位置)开始伸出，柱塞腔容积不断增大，直至下死点(对应180°位置)为止，在此过程中，柱塞腔刚好与配流盘5的吸油窗口相通，油液被不断地吸入到柱塞腔内，这就是吸油过程。随着缸体的继续旋转，在1800~360。范围内，柱l塞在斜盘的约束下由下死点开始缩回腔内，油压冲床柱塞腔容积不断减小，直死点为止，在此程中，柱塞腔刚好与配流盘5的压油窗口相通，油液通过压油窗口排出，这就是压油过程。缸体每转一周，每个柱塞进行半周吸油和半周压油。如果柱塞泵由原动机驱动不断旋转，便可连续不断地吸油和压油。

　　油压冲床系统压力变换为控制为主应满足以下四个条件 油压冲床系统压力应满足执行元件大输出力的要求。目前液压机系统的工作压力常为20~30MPa；系统流量应满足生产率的要求，采用液压泵直接供油的液压机系统中，主缸快动速度一般不大于300mm/s。 在工作循环要求的同时，应使液压泵的功率小。为此通常有高低压泵组和恒功率变量柱塞泵两种油源方案，以满足低压行程和高压慢速行程的工况要求。油压冲床应具有保压功能，以制品质量，保压结束后以适当的方式泄压，以防泄压过快而引起系统冲击、振动和噪声。 小吨位液压机，油压冲床因其系统流量较小，可用普通液压阀对系统进行控制，但对于大吨位的液压机系统，由于系统流量较大，为了避免采用普通液压阀流量过大致使配管工作量大且易出现泄漏、振动等不足，应采用插装阀进行控制。 在一个伺服压力机气压传动系统中，进行压力控制主要有两个目的:是为了提高系统的性，限定系统的高工作压力，在此主要指控制一次压力；第二是给元件提供适宜和稳定的工作压力，使其能充分发挥元件的功能和性能，这主要指二次压力控制。