热压成型机主体是液压压力机，但具备加热功能。热压成型机主机一般采用三梁四柱结构，上下各1个固定横梁，横梁用4个立柱支撑，在活动梁(滑块)和一个横梁之间有上下加热板和模具。

　　机器是针对保压时间长的橡胶制品，为增加产量，提高效率，主机有以下特点:

　　1)双层模具在滑块和固定梁之间再加1个辅助动梁(中板)，这样1个机组可以加2套模具。

　　2)双机组左右两个完全相同的机组共用1套液压系统和控制系统，双机交替动作。一台机组停止或保压时，另一台机组动作。

　　3)锁模结构滑块的移动和加压由2个缸完成，滑块缸带动滑块快速移动，锁模缸将锁块推到主缸和滑块之间，最后主缸加压。这种方式主缸行程非常短，可采用柱塞缸，不用高位油箱，但控制复杂些。

　　单柱液压机操作注意事项:一、电源应采用三相四线制电源，设备要有接地装置。二、设备不能露天作业，严格禁止风吹日晒和雨淋。三、操作人员应该对设备结构性能、特点等有一个全面的认识和了解，不能盲目进行操作。四、每天在工作前，要认真检查设备各个部位是否正常。五、油箱内的油位和油质要定期检查，油量不足要及时补充，油一旦发生变质，则要及时更换，一般每隔六个月就应该更换一次。   单柱液压机产品工业生产操作注意事项六、溢流阀调整压力时，千万不能超过液压系统设置的高压力，否则容易出现设备故障。七、一旦单柱液压机长时间不工作，就应该对设备进行全面清洁，并进行防锈处理，以防生锈。

　　严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。14、调整机床时，切断电源，移动工件时，应注意手的。15、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

　　吊笼，吊笼由吊笼架和围壁两大有些组成。吊笼架由上梁、立柱、下梁组成，吊笼架及围壁其外形尺寸都可调，以适用于不一样井道，且分为关闭和半关闭两种。 对重设备，对重是钢丝绳曳引式升降机赖以正常运转必不可少的设备。对重设备坐落井道内，经过曳引绳经曳引轮与吊笼衔接。在升降机运转过程中，对重设备经过对重导靴在对重导轨上滑行，平衡吊笼分量。 吊笼门由门机、门扇、地坎等组成。吊笼门由门机股动开闭。导轨升降机的吊笼和对重设备各自至少有两根钢质导轨导向，是升降机的吊笼和对重设备在预订方位做上下垂直运动的重要部件。导轨设备的好坏，直接影响升降机运转作用和质量。 维护体系升降机的维护体系包含机械维护体系和电气维护体系。机械维护体系包含制动器、层门、吊笼门、顶栅门、顶窗，限速器、钳，缓冲器等。吊笼运转中超越额外速度必定程度时，限速器设备开端举措，夹住限速器钳连动绳。钳设备在限速器股动下卡住导轨，坚持吊笼不下落，一起堵截操控回路电源。吊笼发作下滑时，缓冲器设备将缓冲吊笼猛烈地碰击井道底部。