四柱油压机使用后保养和维修检查:

　　1.检查、清扫各活动部位。

　　2.各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

　　3.检查、清扫、整理工作面及工作区域。

　　四柱油压机的操作系统的保养维护:

　　1.擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

　　2.检查拧紧上下缸盖、电机座和地脚螺丝，保证紧固牢靠。

　　减缓陶瓷液压机液压冲击还能够经过设置液压缸短点缓冲方法和行程节省操控来完结。

　　溢流阀的调度不良或缺点，液压系统压力达不到叶片马达的发起，转矩不能发起，可打扫溢流阀缺点，调高溢流阀的压力。

　　泵的缺点:如泵无流撖输出或输出流量小，可参看泵有些的有关内容予以打扫。

　　换向阀动作不良:检查换向阀阀芯有无卡死，有无流量进入叶片马达，也可拆开叶片马达出口，检査有无流很输出，叶片马达接的流摄调度阀（出口节流）及截止阀是不是翻开等。

　　液压控制阀:除公称压力和公称通径外，还有有效截面积等一些其他性能聋数气动控制元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀曲工作压力。气动控制阀通过排气口宦撞把压缩空气排放至大气中压力范围: 油压冲床气功阀的工作压力范围比液压阀低，工业设备气动系统的工作压力一般小于1MPa。气动阀一般要求具有能承受比工作压力高的压强度，而对其冲击强度的要求比耐压强度更高。若气功阀在超过高容许压力下使用，往往会发生严重事故液月三阀者设有同油管路，便于油箱收集用过的液压油

　　穿墙管路的接头位置宜离开埔面距离。部件之间的管路，尽量采用明管以便于检修。采用敷设在地沟里的铜管时，地沟要有的尺寸。 伺服压力机机体上的管路应尽量靠近机体，且不得妨碍机器动作。 管子应有充分的支撑和固定不得在元件连接雨上发应力。 伺服压力机对于由若干个独立的部分(如液压泵站、萄架、蓄能器架等)组成的液压系统，则每部分内部的回路应引该部分的一侧结束。对外连接的各油口或接头应有与回路图上一致的标记。备油口之间要留有的间隙，以便能单独装拆每根外部接管。