四柱油压机使用前的保养和检查

　　1.检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

　　2.检查按钮是否灵活，有无卡阻。

　　3.检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。有松动应紧固，脱落或 损坏应通知维修人员处理。

　　4.检查安全防护装置是否完整可靠。

　　5.检查各手柄是否灵活。

　　6.紧固松动的各部位螺母。

　　减缓陶瓷液压机液压冲击还能够经过设置液压缸短点缓冲方法和行程节省操控来完结。

　　溢流阀的调度不良或缺点，液压系统压力达不到叶片马达的发起，转矩不能发起，可打扫溢流阀缺点，调高溢流阀的压力。

　　泵的缺点:如泵无流撖输出或输出流量小，可参看泵有些的有关内容予以打扫。

　　换向阀动作不良:检查换向阀阀芯有无卡死，有无流量进入叶片马达，也可拆开叶片马达出口，检査有无流很输出，叶片马达接的流摄调度阀（出口节流）及截止阀是不是翻开等。

　　有关的液压构件信息，既不是直接从液压流程图中获得，也不是直接来自明细表，而是要用字母数字符号输入计算机。由于每个系统的动态特性数学模型的建立总是从相似的原则出发，因此每个构件的信息均应系统地加以概括并且贮存起来，就像图2.2所示对先导型溢流间所处理的那样。 在每个构件的接口处，赋以固定的油口号码(这儿为01，02，03)来清楚地确定该构件在系统内部所处的安装位置。四柱油压机构件简图中巳标上在数学模型中所涉及到的参数各及状态变去衍。确定用两个字母符号来表示参敖包和状态名，充分兼顾了所的内存占用和设计人员所需的简易明隙性。

　　悬架控制臂液压机同步阀垂直设备，会因阀芯自重而影响同步精度，所以应水平设备。

　　木工四柱液压机的液压泵中构成密封作业的工件要作相对运动，因而各部分之间存在着合作空隙。因为泵吸、压油腔之间存在压力差，其合作空隙必定发生走漏，一旦发作走漏就会影响液压泵的功能，一般来说，木工四柱液压机的齿轮泵走漏首要经过以下3个路径:

　　泵体的内圆和齿顶好向空隙的走漏。内于齿轮滚动方向与走漏方向相反，且压油腔到吸油泵通道较长，所以其走漏址相对较小，约占总走漏的10％一15％摆布。