油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

　　油压冲床叶片泵分类方式结构形式特点按结构形式(叶片设置部位)普通叶片式叶片设置在转子上，可制成定量或变量泵凸轮转子叶片式叶片设置在定子上，一般为现作用且只能制成定量泵单作用式般制成变量泵并可思向变量，定子结构简单，转子承受单按泵轴每转中每个叶片小室吸方向液压不平衡作用力，轴承寿命短 油压冲床叶片泵具有噪声低、寿命长的优点，但抗污染能力差，加工工艺复杂，精度要求高，故价格较高。 油压冲床叶片泵广泛用于固定式机械设备的液压源，例如各种金属切削机床、小型铸锻机械、橡胶塑料、成型机械等，这些设备的液压系统的通常具有功率不大，工作压力中等、快慢速对流量要求悬殊或需短时保压等工况特点，且要求泵的流量脉动小，噪声低和寿命长，这正符合了叶片泵的特点。随着新一代机械设备液压系统工作压力的高压化，以及其他液压泵是现代变量柱塞泵在降低噪声和制造成本方面的进步，变量叶片泵正在被变量柱塞泵或变速电动机驱动的定量叶片泵和内啃合齿轮泵所取代。

　　四柱油压机行程控制顺序动作回路。如为采用行程阀控制的多缸顺序动作回路。图示位置两液压缸活塞均退至左端点。当电磁阀左位接入回路后，液压缸活塞先向右运动，当活塞杆上的行程挡块压下行程阀后，液压缸2活塞才开始向右运动，直至两个缸先后到达右端点p将电磁阀3右位接入国路，使液压缸活塞先向左退回，在运动当中其行程挡块离开行程阀4后.行程阀4自动复位，其下位接入回路，这时液压缸活塞才开始向左退回，直至两个缸都到达左端点。这种回路动作，但要改变动作顺序较为困难。

　　为了齿轮传动的平稳性，吸排油腔严格地隔离以及齿轮泵供油的连续性，根据齿轮喝合原理，就要求齿轮的重叠系数e大于1(一般取ε=105~13)，这样在齿轮啃合中，在前一对齿轮退出啃合之前，后一对齿轮已经进入口齿合。在两对齿轮同肘口齿舍的时段内，就有一部分油液困在两对齿轮所形成的封闭油腔内，既不与阪油腔相通，也不与压油腔相通。这个封闭油腔的容积开始时随齿轮的旋转逐惭减少，以后又逐渐增大。封闭油腔容积减小时，油压机困在油腔飞机的油液受到挤压，并从缝隙中挤出而产牛-很高的压力，使油液发热，轴承负荷增大；而封闭油腔容积增大时，又会造成部真空，产生气穴现象。这些都将使齿轮泵产生强烈的振动和噪声，这就是困油现象。