深圳市金精成机械设备有限公司讲解油压成型机特点:

　　1． 四柱导向平衡结构、确保工作台面的压力均衡。

　　2． 采用液压系统装制、性能稳定、嘈音小。

　　3． 设置单段式或两段式速度，减少次品率。

　　4． 电控设制手动及半自动循环、设置加热功能。

　　液压管路是液压机的血脉,是保障三梁四柱液压机正常稳定工作的重要附件。液压管路的好坏直接关系到液压机能否正常工作,因而液压管路设计也是整机设计的重点内容。 很多设备供应商没有专门的管路设计组,出厂的设备管路杂乱无章,随意性很强,造成在生产作业时管路事故频发,严重影响生产进度,损害厂家利益。 按下起动按纽，电磁铁1YA通电，换向阀6接入回路时，液压缸上腔变成压力腔，在压力抵达预订下限值时压力继电器11宣布信号，使换向阀切换成中位；这时液压泵卸荷，液压缸由换向阀M型中位机能保压。当液压缸上腔压力下降到预订上限值时，压力继电器又宣布信号，使换向阀右位接人回路，这时液压泵给液压缸上腔补油，使其压力上升。回程时电磁阀2YA通电，换向阀左位接人回路，活塞迅速向上退回。

　　四柱液压机的下行过程。当液压泵启动后，盖板上的电磁阀处于中位状态，油液克服弹簧力插装阀被打开，液压油直接回油箱，这时，液压系统处于无压力状态，即系统处于卸荷状态。当接到下行的指令后，电磁阀得电，阀下位，阀上位，阀上位，阀右位，阀左位分别接入系统。此时，插装阀的控制腔都与油箱相通，插装阀克服弹簧力后都开启，系统处于低压状态。液压泵通过向主缸上腔输油，主缸下腔的液压油则流回油箱。为达到主缸下行的目的，电磁阀得电后，控制油将充液阀打开，副油箱液压油经充液阀流进主缸上腔进行补油实现了主缸的下行。四柱液压机主缸加压、保压过程。当主缸慢速下行到接触工件以后得电，阀上位接入系统，系统压力升高。主缸上腔的压力不断升高，恒功率变量柱塞泵输出流量不断减小，压力不断升高，对工件进行加压。当滑块上的挡块盖住行程开关时，加压完成，电接点压力表发出信号，使之断电，阀处于中位，插装阀的控制腔接油箱。

　　液压机对于企业来说是必不可少的，那么液压机的密封件的安装则对于液压机本身来说是的，但很多企业头疼的也正是液压机的密封件的问题，今天咱们就来给大家科普一下液压机密封件的安装问题。 便是要查抄活塞、缸筒以及摆设导向套的干系外貌，足额包干净、无毛刺、无棱边。别的我们还要过细摆设东西要求平滑、无棱边、尖角，确保在摆设进程中不会对密封件造成情势的破坏。 液压机在摆设时可在密封件以及缸筒干系外貌图少量的润滑脂，以利于摆设，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不容许残留润滑脂，否则会影响密封性能。