详细说明
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产品参数
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品牌:金精成
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加工定制:是
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额定排量:30
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额定压力:14mpa
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油箱容量:100L
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重量:900KG
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可售卖地:全国
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型号:多种可选
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自动化程度:半自动
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售后服务:整机保修二年
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是否进口:否
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公司行业:机械设备
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产地:广东深圳
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包装:木箱包装
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供货方式:现货订制
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经营模式:自产自销
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重量:1200KG
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颜色:电脑白
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适用范围:电子电器塑胶五金汽配
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种类:液压机
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功率:0.75-15KW
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订货号:2222
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货号:2220
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电源电压:220-380V
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别名:成型机 冲压机 压力机
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工作气压:7
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外形尺寸:2100
- 产品优势
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产品特点:
液压机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
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服务特点:
公司有专业技术人员及售后服务队伍, 以诚信质量成就公司品牌,专 注专业!所以卓越!
四柱液压机
用途特点:
本机器适用于可塑性材料的压制工艺,弯曲、冲压、薄板拉伸翻边,也可用于压装、校正、砂轮成型、冷挤、金属零件成型、塑料制品及金属粉末制品的压制成型工艺。
本机器具有独立的液压控制机构和电器系统(上下工作台可装有电加热系统,可分别控制温度),采用按钮和脚踏开关分别控制,可实现手动、微动、自动三种操作方式。
本机的工作压力、行程范围可根据工作需要任意调节,并能设置定压定程成型,完成延时保压自动回程功能。
中位滑阀机能,使液压缸两腔封闭,系统不卸荷。设计了自动补油回路,且保压时间由电气元件时间继电器控制。此回路适合于保压性能较高的高压系统,如液压机等。 自动补油的保压回路系统图的工作原理:按下起动按纽,电磁铁 1YA 通电,电磁换向阀6右位接入系统, 油液一部分压力油通过节流调速阀8进入主缸上腔;另一部分油液将液控单向阀 7 打开,使主缸下腔回油,主缸活塞带动上滑块下行,主缸上腔压力降低,其顶部充液箱的油经液控单向阀 14 向主缸上腔补油。当主缸活塞带动上滑块接触到被压制工件时,主缸上腔压力升高,液控单向阀14 关闭,充液箱向主缸上腔供油,且液压泵流量自动减少,滑块下移速度降低,慢速加压工作。当主缸上腔油压升高到压力继电器 11 的动作压力时,压力继电器发出信号, 使电磁阀 1YA 断电, 换向阀 6 切换成中位; 这时液压泵卸荷,液压缸由换向阀 M 型中位机能保压。同时压力继电器还向时间继电器发出信号,L(mm) F(N) 24000 22510 22000 222000 300 18000 No 3 使时间继电器开始延时。保压时间由时间继电器在 0-24min 调节。 释
可取2p=1Mpa,快进时,液压缸是做差动连接,但由于油管中有压降p存在,有杆腔的压力大于无杆腔,估计时可取1pMPa ,快退时,回油腔是有背压的,这时2p亦按 2Mpa 来估算。 以单活塞杆液压缸为例来说明其计算过程。 No 6 11 1221 12()6mAFAPA PAPP 1P 液压缸工作腔的压力 Pa 2P 液压缸回油腔的压力 Pa 故:A1=(F/m)/(P1-P2/6)=(2.5*105 *9.8)/(25-2/6)*0.9*106=0.1104m2 D=(4*A1/)0.5=0.375m d=(5/6)0.5D=(5/6)0.5*0.375=0.342m 当按 GB/T2348-93 将这些直径圆整成进标准值时得:D=400mm,d=360mm。 由此求得液压缸面积的实际有效面积为: A1=D2/4=0.1256m2 A2=(D2-d2)/4=0.0239m2 液压缸实际所需流量计算 工作空程时所需流量 1 11cvAVQ cv液压缸的容积效率,取0.96cv Q1=0.1256*3/0.96=393(L/min) 工作缸压制时所需流量 Q2=(A1*
主轴采用三层主轴结构,即平旋盘轴、空心主轴(镗套)和主轴(镗杆),主轴具有较高的回转精度;主轴三点支撑,实现主轴以及 液压机带定位型阀安装时保持阀芯水平以良好的中械性,弹簧偏置型阀和弹簧对中型阀的安装位置不受限制。 应确保泄油口Y直接通过管路接到油箱,这个油口怀允许有背压。对于电磁方向控制阀,应确保阀的电气接地,这样1能够线圈与阀体短路时的有害冲击。 标准的密封件可用于石油基、水乙二醇和油包水孚11液等类型的油液。F1型密封件(丁基环氧丙烧橡胶)用于炕基磷酸酶油液和航空用难燃油液。F1型密封件不能用于石油基油液或磷酸醋碳氢化合物的混合物。