热压成型机特点:

　　1.油压机系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,平均一次的裁切周期不到0.6秒;

　　2.待机时噪音不超过80分贝。(选用单相电机，待机时噪音为85分贝。);

　　3.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下;

　　4.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下。裁切深度压力、裁切行程、下压时间、闭合高度客户均可自行调整;

　　5.控制系统使用PLC编程控制，压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整，方便操作；

　　6.采用低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，电机，使用寿命长；

　　7.油压系统内置式设计，结构紧凑，烤漆、电镀等工艺，外形美观大方；

　　8.安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮和上下点动按钮；

　　9.工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动,省力高效。

　　10.可选装安全防护门、落料孔、吹气装置、光电安全保护器、测力传感器、位移传感器等。

　　节约费用液压机无需建立料台，省去了料台荷载描绘核算计划，一起省去外井架、加剧脚手架及施工料台用工与用料，避免了这一环节工人操作风险。 进步工程质量．立异传统技术传统的施工由于建立料台都要在外墙上预留施工洞，在工程完毕后再进行添补，形成在南边施工墙体渗水，北方施工冬季墙体挂霜，一起形成外墙装潢时泽感观不一致等表象，对工程全体质量形成影响。而运用剪叉式升降机则无需预留洞，也就避免了上述疑问的存在，合适各种杂乱外外型装潢，是幕墙和高档装潢，一次全体施工，有用的进步了技术质量，杜了以往的质量通病。

　　设备压装功能强大，使用运用材质广泛能清晰精加完成各种压装工艺，采用发热装置，发热均匀升温快，配套真空气体实行数字智能化控制显示代用普通热油压机升级版本，真空气体+温度+压力+位置+显示+数据等能大显存储提取设定。 适合材料:PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC复合板材，既满足刚性与装饰的要求，同时又可符合无线充电无屏蔽的需要，PMMA提供较高的硬度和耐候性，PC抗冲性能和成型性能好。

　　油压泵是油压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功，实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压缸:将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件。