四柱液压机的精度对不同工艺流程产生的影响也是不同的，比如说在冲裁加工中，从滑块下面到模座上面的精度和其它各种精度对工件精度都有影响。为此，四柱液压机必须保证静态高精度。特别是C形框架液压机由于开口变形，容易出现上下模中心线大倾斜，平行度也相应地发生偏差。这样的作业一定要使用A1级以上的液压机，小型液压机应采用A特级。

　　四柱液压机精度对弯曲成形件也有影响，在弯曲成形加工中，静态精度的好坏对制件的影响不大，但四柱液压机的刚性对制件有一定的影响。弯曲成形加工一般使用A2级液压机，如对制件精度特别是回弹量要求很严格，板厚允许误差很小的磷青铜和其它薄板件的弯曲，只有使用A1级液压机才能达到所要求的精度。

　　因此，制件材质厚度的不同比液压机规格还重要。精度材料在进行弯曲成形时精度上没什么问题的话，使用B2级液压机也能得到较好的结果。但这样的板料有时会混入厚而硬的材料，使模具产生过载现象，如液压机刚性好，可能不产生变形，但造成模具损坏或变形。

　　现代公司原则能够使公司的内部处理更加权责明白，使公司的内部产权更加明晰，而且这也是往后公司变革的大势所趋。 液压机行业归于传统的机械加工业，已经有几十年的展开前史。虽然在08年受到了经济危机的重创，但向前展开的路途是要素阻挠的。 机械工作的展开比照平稳，工作规划也在逐年添加，一些有实力的公司每年的出口量也在不断添加。 行业的展开也得到了国家的支撑，但工作仍然存在一些坏处，比如，公司规划广泛较小，大多数公司短少才能，产品同质化表象严肃等等。

　　液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。因此，应注意提高原动机功率利用率和泄压时产生冲击和振动，。 液压机依据制作加工工艺需求主缸能进行更快下行一降速制作一保压延时一泄压回程一终止（位置）的基本上工作中循坏，并且压力、速度和保压時间需能调整。顶出液压油缸首要用于顶出工件，需求能实现顶出、退回、终止的動作。如金属薄板拉伸时，又需求顶出液压油缸上升、终止和压力回程等輔助動作。有时还要用压边缸将坯料压紧，以预防周边起皱。

　　机同步转速为1500 r/min，故额定流量为:q=qn==94.5 L/min，额定流量比计算出的qP大，能满足流量要求，此泵的容积效率v=0.92。 电动机功率 驱动泵的电动机的功率可以由工作循环中的大功率来确定；由工况分析知，大功率为5.76 kW，取泵的总效率为泵=0.85。则P===6.78 kW选用功率为7.5 kW，额定转速为1440 r/min的电动机。电动机型号为:Y132m-4（Y系列三相异步电动机）。 （2）选择液压控制阀阀2、4、6、7通过的大流量均等于qP，而阀1的允许通过流量为q。q=q1qP289.465.9223.5 L/mi。