四柱油压机使用后保养和维修检查:

　　1.检查、清扫各活动部位。

　　2.各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

　　3.检查、清扫、整理工作面及工作区域。

　　四柱油压机的操作系统的保养维护:

　　1.擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

　　2.检查拧紧上下缸盖、电机座和地脚螺丝，保证紧固牢靠。

　　油压冲床系统压力变换为控制为主应满足以下四个条件 油压冲床系统压力应满足执行元件大输出力的要求。目前液压机系统的工作压力常为20~30MPa；系统流量应满足生产率的要求，采用液压泵直接供油的液压机系统中，主缸快动速度一般不大于300mm/s。 在工作循环要求的同时，应使液压泵的功率小。为此通常有高低压泵组和恒功率变量柱塞泵两种油源方案，以满足低压行程和高压慢速行程的工况要求。油压冲床应具有保压功能，以制品质量，保压结束后以适当的方式泄压，以防泄压过快而引起系统冲击、振动和噪声。 小吨位液压机，油压冲床因其系统流量较小，可用普通液压阀对系统进行控制，但对于大吨位的液压机系统，由于系统流量较大，为了避免采用普通液压阀流量过大致使配管工作量大且易出现泄漏、振动等不足，应采用插装阀进行控制。 在一个伺服压力机气压传动系统中，进行压力控制主要有两个目的:是为了提高系统的性，限定系统的高工作压力，在此主要指控制一次压力；第二是给元件提供适宜和稳定的工作压力，使其能充分发挥元件的功能和性能，这主要指二次压力控制。

　　由于节流阀前后压力差随负载变化而变化，会引起节流阔的流量变化，使执行元件的运动速度不稳定。因此，在速度稳定性要求高时常采用调速阀， 调速阀是由定差减压阀和节流阔串联而成的。定差减压阀保持节流阀前后的压力差不变，相应节流阀前后的压力差不受负载的影响，从而通过节流阀的流量也基本为定值， 四柱油压机液压系统原理图 四柱油压机液压系统装配图四柱油压机液压系统装配图包括泵站装配图、集成油路装配图及管路装配图。 四柱油压机泵站装配图是将集成油路装置、掖压泵、电动机与油箱组合在一起画成的装配图，它表明了各自之间的相互位置、安装尺寸及总体外形。 管路装配图应表示出油管的走向、注明管道的直径及长度、各种管接头的规格、管夹的安装位置和装配技术要求等。 画集成油路装配图时，若选用油路板，应将各元件画在油路板上，便于装配。若采用集A块或叠加阀，因有通用件，设计者只需选用，将选用的产品组合起来绘制成装配图。

　　安装座辅助传动装置。由于间隙叠加，会出现轴和变速箱花键之间干涉的可能性。为了减少这种可能性，应当采用侧齿花键配怡。侧齿配合和短啃合长度比大径配合花键或长花键啃含有大的挠性和较小的侧载荷倾向俐为一般规则，短的花键啃合应当不小于85%的花键节径，以大的轴扭矩额定值。 当泵轴直接连接变速箱或减速器时，推悖用花键轴。花键传动装置应当有润滑。在怠速下，不能长期工作在额定压力或接近额定压力，四柱油压机否则会导致部发热损坏。不要以为双联泵、三联泵或通轴驱动泵组件能够同步加载到额定压力，检验轴载荷以免扭矩超额。