液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻造成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称顿位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　吸入主缸。当电气挡块碰到行程开关时3YA失电，控制油路断开，阀3关闭，此时单向顺序阀（平衡阀）2使主缸下腔形成背压，与移动件的自重相平衡。自重下行结束。与此同时用行程挡块使液压泵的流量减小，主缸进入慢速下压行程，在此行程中可以用行程挡块控制液压泵的流量适应压制速度的要求。由压力表刻度指示达到压制行程的终点。行程过程结束后，可由手动按钮控制使5YA失电，4YA得电，换向阀4换向，由于阀2带阻尼器，换向时间可以控制，而阀4的中位机能是H型，阀处于中位时使主缸上腔的高压油泄压，然后阀4再换为左位，此时压力油经阀2的单向阀进入主缸下腔，由于下腔进油路中的油液具有一定压力；故控制油路可以使。

　　我们也看到了这款液压机的优点是多的，而且主要体现在各个方面。不过你要知道这款设备在使用的时候也会有很多要注意的地方。要是还有不了解的地方都是可以去咨询的。相信能为你带来帮助的。 液压机吗？单柱液压机的液压控制采用整体插装阀集成系统，减少泄漏点，动作，使用寿命长，可实现恒压和定行程两种成型工艺，具有保持滚动时间和可调延时的功能。工作压力和行程可在规定范围内调节。 采用按钮集中控制，有调节、手动、半自动三种操作方式。本产品适用于金属材料的压制、弯曲、浅拉伸、矫正、压制、冷挤压，粉末制品、磨料制品、塑料、缘材料的压制成型。c型单柱结构，操作方便，机身内部液压系统，推料缸或液压垫可设置在工作台下部。液压系统采用插装阀。具有恒压、定距、压光时间的功能，工作行程和压力可调。按钮集中控制，有调节、手动和半自动操作模式。

　　而此时液压缸排油腔的背压已与运动部件的自重相平衡，所以背压的影响也可不计。 液压泵的大流量qpK（q）max泄漏系数K=1.11.3，此处取K=1.1。由工况图（图1.3）知下降行程中q为大（q=289.41 L/min），但此时已采用充液筒充液方法来补充流量，所以不按此数值计算，而按回程时的流量计算。qmax=q3=59.9 L/minqp=1.1q3=1.1×59.9=65.9 L/min 根据已算出的qP和pP，选轴向杜塞泵型号规格为63CCY14-1B，其额定压力为32 MPa，满足2560压力储备的要求。排量为63m L/r，电动。