四柱油压机使用前的保养和检查

　　1.检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

　　2.检查按钮是否灵活，有无卡阻。

　　3.检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。有松动应紧固，脱落或 损坏应通知维修人员处理。

　　4.检查安全防护装置是否完整可靠。

　　5.检查各手柄是否灵活。

　　6.紧固松动的各部位螺母。

　　凸轮转子叶片泵也是一种双作用叶片泵，为其原理图。泵的叶片滑道不是在定子(泵体幻的内表面(由四段圆弧和四段过渡曲线组成).而是在转子(凸轮)的外表面。转子凸轮由泵轴4带动旋转，叶片安装在泵体3的槽中，被油压和弹簧5压向凸轮，地与凸轮表面接触，将两侧的吸油区和压油区隔开。凸轮的长径(半径R)与泵体配合形成密封间隙，同时兼有辅助支承作用。凸轮每转一周，吸、压油各两次，凸轮转子承受的液压径向力平衡，轴承受力很小。此外，凸轮转子叶片泵的转子、定子所受的径向力和轴向力均是平衡的，轴承负荷小，加之凸轮尺寸小，叶片与滑道间的线速度较低，故能在较高压力和转速下运转并有较长寿命，适用于中高压。但不能无级变量。

　　四柱油压机行程控制顺序动作回路。如为采用行程阀控制的多缸顺序动作回路。图示位置两液压缸活塞均退至左端点。当电磁阀左位接入回路后，液压缸活塞先向右运动，当活塞杆上的行程挡块压下行程阀后，液压缸2活塞才开始向右运动，直至两个缸先后到达右端点p将电磁阀3右位接入国路，使液压缸活塞先向左退回，在运动当中其行程挡块离开行程阀4后.行程阀4自动复位，其下位接入回路，这时液压缸活塞才开始向左退回，直至两个缸都到达左端点。这种回路动作，但要改变动作顺序较为困难。

　　外径较大(d>SSmm)的活塞杆弯曲古可用压力机校直。由于外径较大的活塞杆校直时需要较大的力，故校直过程需在压力机且进行。在校直过程中，活塞杆与金属之间要用一定厚度的棉纱阔开。同时，将活塞杆两端固定，以免滑脱出去。 四柱油压机V形密封圈的形状，它由纯耐油橡胶或多层夹织物橡胶压制而成，通常由压环、密封环和支承环组成。当压环压紧密封环时，支撑环使密封环产生变形而起密封才作用。当工作压力高于10MPa时，可增加四柱油压机密封环的数量，提高密封效果。安装时候密封环的开口应面向压力高的一侧。V形圈密封性能良好，耐高压、寿名长。通过调节压紧力，可获得佳的密封效果，但v形密封装置的摩擦阻切及结构尺寸较大，主要用于活塞组件的往复运动。它适宜在工作压力小于~0MPa、温度为40℃~十80℃的条件下工作。