液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻造成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称顿位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　我们也看到了这款液压机的优点是多的，而且主要体现在各个方面。不过你要知道这款设备在使用的时候也会有很多要注意的地方。要是还有不了解的地方都是可以去咨询的。相信能为你带来帮助的。 液压机吗？单柱液压机的液压控制采用整体插装阀集成系统，减少泄漏点，动作，使用寿命长，可实现恒压和定行程两种成型工艺，具有保持滚动时间和可调延时的功能。工作压力和行程可在规定范围内调节。 采用按钮集中控制，有调节、手动、半自动三种操作方式。本产品适用于金属材料的压制、弯曲、浅拉伸、矫正、压制、冷挤压，粉末制品、磨料制品、塑料、缘材料的压制成型。c型单柱结构，操作方便，机身内部液压系统，推料缸或液压垫可设置在工作台下部。液压系统采用插装阀。具有恒压、定距、压光时间的功能，工作行程和压力可调。按钮集中控制，有调节、手动和半自动操作模式。

　　方向操控阀:按用处分为单向阀和换向阀。单向阀:只允许流体在管道中单向接通，反向即堵截。换向阀:改动不同管路间的通﹑断联系﹑依据阀芯在阀体中的作业方位数分两位﹑三位等；依据所操控的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等；依据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。图2为三位四通换向阀的作业原理。P 为供油口，O 为回油口，A ﹑B 是通向履行元件的输出口。当阀芯处於中位时，悉数油口堵截，履行元件不动；当阀芯移到右位时，P 与A 通，B 与O 通；当阀芯移到左位时，P 与B 通，A 与O 通。这样，履行元件就能作正﹑反向运动。

　　齿轮泵:体积小，结构简单，对油液清洁度要求不严，价格低廉；然而，液压机泵轴受力不平衡，导致严重磨损和泄漏。 叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。该泵具有流量均匀、运行稳定、噪音低、工作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂等优点。 柱塞泵:容积效率高，泄漏量小，液压机能在高压下工作，多用于大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度高，价格昂贵，油品洁净度高。 液压机要怎么选？液压机在选用柱塞泵时，一般分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种有代表性的结构形式。由于径向柱塞泵是一种技术含量较高的新型泵，随着国产化进程的不断加快，它将成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。活塞泵是往复泵的一种，属于容积泵。其柱塞由泵轴的偏心旋转驱动并往复运动，其吸入阀和排出阀为单向阀。当柱塞被拉出时，工作室中的压力降低，出口阀关闭。当压力低于入口压力时，入口阀打开，液体进入。当柱塞被向内推时，工作室压力上升，进气阀关闭；当压力高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。