四柱油压机在使用的过程中会出现各种各样的紧急情况，在工作中出现此种情形的时候，需要对液压机进行检查，找出错误的原因，一般有相关经验的工作人员都能够很快的找出故障的原因，当然这就需要维修人员能够对液压系统有深入的了解，熟悉掌握液压元件的结构和工作原理。当然，这是一个漫长的时间，维修人员平时可以通过多问、多看、多听等方法更多的了解设备情况，这样才能在故障的时候及时发现问题，处理故障。所以在使用的过程中一定要注重保养，这样才能保证四柱油压机上的各个部件能够正常的运行。否则长期不保养造成不可逆转的损害，不仅影响生产，还会降低液压机的使用寿命。

　　对污染敏感。污染的工作介质对液压元件危害大:磨损加剧，性能变坏，寿命缩短，甚至损坏。磨损又使污加剧。据统计，液压系统70%以上的放障多是液压油的污染引起的。保持工作介质的消活是为重要的，油浓的清洁等价于液压系统的正常工作。 检修困难。液压系统一旦发生故隙，判断故障原因和部位都比较困难.因此要求操作和维修人员应有较高的技术水平、维修知识和判断故障原因的能力。 对温度敏感。液压系统的性能和效率受温度变化影响较大，一般不适于高温或低温环境工作。

　　工艺原则:考虑到管草动态特性、伺服压力机管路样力损失和管道加工饨对管道布置的影响，要求对管长、管径、弯角有限制。 程皮、环境温度、易燃易爆、密封要才等选择方向校制阀的操纵控制式、钻构形式，例如白动工作设备则宵边川有电磁控制阀、气压控制阀或机械控制阀，手动或半门动工作设备则时压力控制换向阀或机械控制阀密封为主要要求的场合，则应选橡胶密封的间；如要求换向力小、有记忆功能，则主选用滑阀；如气源环境条件差，直选月斗截止式阀，等等。此外，应尽量减少阀的种类，优先采用现有标准通用产品，避免采用阀。(2)油压冲床通径是气动拉制阀的主要参魏之一，应根据气功执行元件在工作比力状态下的流茧值来选垠。各生产厂对音阀的流量表示方法不同，应注意。所滥用的阀的流量应略大于所需的流量信号阀(如行程开关)是根据它距所控制阀的远近、数表示口动作时间的要才来选择的。一般地对集中控制或距离在20m以内的情况，可选3mm通径的闸，对于距离在20m以上或拧制数量较多的场合，可选6mm通径的阀。

　　凸轮转子叶片泵也是一种双作用叶片泵，为其原理图。泵的叶片滑道不是在定子(泵体幻的内表面(由四段圆弧和四段过渡曲线组成).而是在转子(凸轮)的外表面。转子凸轮由泵轴4带动旋转，叶片安装在泵体3的槽中，被油压和弹簧5压向凸轮，地与凸轮表面接触，将两侧的吸油区和压油区隔开。凸轮的长径(半径R)与泵体配合形成密封间隙，同时兼有辅助支承作用。凸轮每转一周，吸、压油各两次，凸轮转子承受的液压径向力平衡，轴承受力很小。此外，凸轮转子叶片泵的转子、定子所受的径向力和轴向力均是平衡的，轴承负荷小，加之凸轮尺寸小，叶片与滑道间的线速度较低，故能在较高压力和转速下运转并有较长寿命，适用于中高压。但不能无级变量。