油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

　　先导剑溢流阀的工作原理是通过压力油细作用在先导阀心上与弹簧力相平衡，一旦再作用在主阀心上与弹簧力相平衡，液压机实现控制主阀心的启闭动作。如为先导式溢流阀，它由对导阀和主阀两部分组成。进油口的压力油进入阀体，并经孔进入阀、下腔；同时经阻尼孔进入阀心上腔而主阀心上腔压力油由先导式溢流阀来调整并控制。当系统压力低于先导阀调定值时，先导阀关闭，阀内无油液冽动，主阀心上、下腔油压相等，因而它在主阀弹簧作用下使阀口关闭，阀不益流。当迸油口的压力升高时，先导阀进油腔油压也升高，直至达到先导闹弹簧的调定压力时，先导阀被打开，主阀，心上腔油液经先导阀口及阀体上的刊道经回油口流回油箱，经孔的油液因流动产生压降，使主阀心两端产:压力差，当此压差大于主阀弹簧的作用力时，主阀心抬起，实现溢流稳压。调节先导阀的手轮，便可调整溢流阀的工作压力。

　　油压冲床液压系统以压力变换控制为主系统的要求 油压冲床液压机能完成锻压、冲压、折边、冷挤、校直、弯曲、成形、打包等多种工艺，具有压力和速度可大范围无级调整、可在任意位置输出功率章和保持所需压力等诸多优点，因此用途十分广泛。 液压机的结构形式很多，其中以四柱式液压机为常见，通常由横梁、立柱、工作台、滑块和顶出机构等部件组辅成。液压机的主运动为滑块和顶出机构嚣的运动。滑块由主液压缸(上缸)驱动，顶出机构由辅助液压缸(下缸)驱动，其典型工作循环。油压冲床液压机液压系统的特点是压力高、流量大、功率大，以压力的变化和控制为主。

　　压力控制回路的种类及其原理如下: 一次压力控制回路。一次压力控制是指把空气压缩机的输出压力控制在一定值以下。一般情况下空气压缩机的出口压力为0.8MPa左右，并设置储气罐，储气罐上装有压力表、阀等。一旦罐内压力超过规定值，阀打开并向大气中排气。通常在储气罐上装有电接点压力表，当罐内超过规定压力时，空气压缩机断电，供气。 伺服压力机二次压力控制回路。通常气源的供气压力要高于气动系统所需的工作压力。二次压力控制是指把空气压缩机输送出来的压缩空气经一次压力控制后作为减压阀的输入压力扣，再经减压阀减压稳压后，得到气动控制系统所需要的压力扣(称为二次压力)。二次压力控制回路通常由气功三大件(即空气过滤器、减压阀和油雾器)组成。在组合时3个元件的相对位置不能改变，由于空气过滤器的过滤精度较高，因此在它的前面还要加一级粗过滤装置。若控制系统不需要油雾润滑，则可省去油雾器或在油雾器之前用三通接头引出支路。