液压机是采用液压传动技术进行压力加工的设备，可采用完成各种锻造和压力成形加工。拉伸液压机采用四柱式结构，工作台设有液压垫和足够的顶杆孔，适用于可塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等。液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等。例如，钢锻件、金属结构件的成型、塑料制品和橡胶制品等。液压机是早期应用的液压传动机械之一，液压传动已成为加压机械的主要形式。液压机已成为重型机械制造业、航空业、塑料及有色金属行业的重要设备。

　　液压机的液压传动系统以压力变换为主，系统压力高、流量大、功率大。因此，应特别注意提高原动机的功率利用率，防止泄压过程中的冲击和振动，以确保安全性和可靠性。

　　液压机吗？液压机的适用领域:适用于拉伸、落料(应选用落料缓冲装置)、弯曲、翻边、冷挤压等金属材料的各种冲压工艺。也适用于粉末制品和磨料制品的校正、压装、压制成型，以及塑料制品和缘材料的压制成型。 液压机吗？液压机用于液压传动。由于液压传动的稳定性，方便各种金属和非金属材料的成型加工。液压机主要由机架、液压系统、冷却系统、压力缸、上模和下模组成。压力缸安装在机架的上端并与上模连接，冷却系统与上模和下模连接。其特征在于:机架下端设有活动工作台和与活动工作台连接的活动油缸，下模放置在活动工作台上。

　　筒长度由活塞大行程、活塞长度、活塞杆导向套长度、活塞杆密封长度和要求的其他长度确定。其中活塞长度 B=（0.61.0）D；导向套长度A=（0.61.5）d。为了减少加工难度，一般液压缸缸筒长度不应大于内径的2030倍。 （3）计算液压缸的工作压力、流量和功率（a）主缸的流量下行时q1=A1v1=804×6=4824cm3/s=289.4 L/min工作行程时q2=A2v2=804×0.6=482cm3/s=28.9 L/min回程时q3=A3v3=183.5×5.3=999cm3/s=59.9 L/mi。

　　特征:在真空、负压、零压时能正常作业，但通径一般不逾越25mm。 分步直动式的电磁阀 这种阀采用一次开阀和二次开阀连在一体，主阀和导阀分步使电磁力和压差直接打开主阀口。当线圈通电时，发作电磁力使动铁芯和静铁芯吸合，导阀口打开而导阀口设在主阀口上，且动铁芯与主阀芯连在一同，此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷，在压力差和电磁力的一同作用下使主阀芯向上运动，打开主阀介质流通。当线圈断电时电磁力消失，此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔，使上腔压力升高，此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀，介质断流。结构合理，动作，在零压差时作业也。