四柱油压机使用后保养和维修检查:

　　1.检查、清扫各活动部位。

　　2.各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

　　3.检查、清扫、整理工作面及工作区域。

　　四柱油压机的操作系统的保养维护:

　　1.擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

　　2.检查拧紧上下缸盖、电机座和地脚螺丝，保证紧固牢靠。

　　四柱油压机活塞式液压缸的内壁要观精加工，当液压缸较长时加工就比较困难，因此在行程较长的场合多采用柱一缸。柱塞缸的内壁不需要精加工，只对柱塞杆进行精加工。它结构简单，制、方便，成本低。为柱塞缸的结构，它由缸体、柱塞、导圣王、密封圈、压盖等零件组成。柱塞缸只能在压力油作用下产生单向运动。回程借助于运动件的白重或外力的作用(垂直旋转或弹簧力等)J为了得到双向运动，四柱油压机柱塞缸成对使用。为减轻重量，柱塞水平放置时因自重而下垂，常把柱塞做成空心的形式。

　　为了泵的振动和噪声沿管道传至系统引起振动、噪声，在泵的吸人口和压出口可各安装一段软管，但压出口软管应垂直安装，氏度不应超过400~600mm，吸入口软管要有一定的强度，避免由于管内有真空度而使其出现变扁现象。 油液的清洁度应达到国家标准等级169级(NAS0)或说明书的要求。轴向柱塞泵的故障产生原因及排除方法。 四柱油压机磁助式电接点压力表控制。通过压力表5的上下接点来12控制泵的启制动，使泵尽可能地缩短带载运行的时间，以达到控制油温的目的。设计选用yx-150型压力表示该表要求:接点电压380V时，电感电流小于45mA。而实际接点控制泵启动的电感电流为60mA。因控制行程较长(达40m左右)，动作次数多，压降较快。为了能满足控制要求，搓值设定范围小(40bar左右)。以上因素致使泵启制动频繁。接点在超容量条件下接触次数多，出现打弧焊接的现象。指针踢被损坏，泵启制动失灵，达不到理想的控制效果。

　　四柱油压机目前国产液压缸主要有工程系列(额定压力16MPa、缸径40~320mm)、车辆用系列(额定压力14~16MPa、缸径40~320mm)、冶金机械用系列(额定压力10~25MPa、缸径40~400mm)、重载系列(额定压力25~35MPa、缸径40~320mm)、轻型拉杆式系列(额定压力3.5~21MPa、缸径32~250mm)等多种标准系列产品，其具体规格及安装连接尺寸等可根据缸的负载和速度条件及其他使用条件从《液压气功于册》中查取。