四柱油压机

　　1、 清洗人员最好熟练掌握不锈钢制品专用四柱油压机液压系统元件的结构、功能和原理等。

　　2、为了保证液压系统的洁净，拆卸的液压零件一定要放在达标的或者仓库装中分解和装配液压件是不合要求的。

　　3、拆卸过程严格遵守手册上的步骤要求，不能乱卸、乱装、错装、漏装。

　　4、零件清洗后局不允许放在地上，因为这样还是会造成器件的污染，杂质掉进油缸就会污染油液，达不到清洗的效果，最好放进倒有液压油的容器中。

　　穿墙管路的接头位置宜离开埔面距离。部件之间的管路，尽量采用明管以便于检修。采用敷设在地沟里的铜管时，地沟要有的尺寸。 伺服压力机机体上的管路应尽量靠近机体，且不得妨碍机器动作。 管子应有充分的支撑和固定不得在元件连接雨上发应力。 伺服压力机对于由若干个独立的部分(如液压泵站、萄架、蓄能器架等)组成的液压系统，则每部分内部的回路应引该部分的一侧结束。对外连接的各油口或接头应有与回路图上一致的标记。备油口之间要留有的间隙，以便能单独装拆每根外部接管。

　　工作用油推荐采用46#液压油，使用油温应在15℃~60℃范围内，冬天天气较冷的情况下建议使用32#液压油。 油液应进行严格过滤后才许加入油箱，油箱内注油不得低于油标的2/3。 工作油液每半年更换一次，其中次更换时间不应超过二个月。 导轨柱及柱塞外露表面应经常喷注机油，每次工作前应喷注一次。 每半年检查校正一次压力表。 机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。用四柱油压机顺序阀(压力控制)实现烦序动竹: 节流阀10、II调到开口一定的位置，松开溢流阀3的调压手柄，旋紧溢流阀5和顺序阀14的调压手柄，顺序动作选挥开关6XA旋至0位，启动泵1将转换开关旋至I位，使4YA、7YA、9YA、IOYA同时接通，逐渐旋紧溢流阀3的调压手柄，直至元溢涨，缸I活前进。再继续调压升高0.8-IMPa(缸28动作)。缸28活塞到达终点之后，将顺序阀14的调压孚柄逐渐旋松.直 豆豆缸H活塞前进，顺序阀14的调定压力囱压力表P4读出(为使顺序阀的动作，溢流阀3的调定压力应比J顺序阀14的调定压力大0.3阳0.5 MPa);将转换开关7XA旋6YA、7YA接通缸27、28活同时退回。将实验数据记录于表13-17中。

　　安装座辅助传动装置。由于间隙叠加，会出现轴和变速箱花键之间干涉的可能性。为了减少这种可能性，应当采用侧齿花键配怡。侧齿配合和短啃合长度比大径配合花键或长花键啃含有大的挠性和较小的侧载荷倾向俐为一般规则，短的花键啃合应当不小于85%的花键节径，以大的轴扭矩额定值。 当泵轴直接连接变速箱或减速器时，推悖用花键轴。花键传动装置应当有润滑。在怠速下，不能长期工作在额定压力或接近额定压力，四柱油压机否则会导致部发热损坏。不要以为双联泵、三联泵或通轴驱动泵组件能够同步加载到额定压力，检验轴载荷以免扭矩超额。