四柱液压机的精度对不同工艺流程产生的影响也是不同的，比如说在冲裁加工中，从滑块下面到模座上面的精度和其它各种精度对工件精度都有影响。为此，四柱液压机必须保证静态高精度。特别是C形框架液压机由于开口变形，容易出现上下模中心线大倾斜，平行度也相应地发生偏差。这样的作业一定要使用A1级以上的液压机，小型液压机应采用A特级。

　　四柱液压机精度对弯曲成形件也有影响，在弯曲成形加工中，静态精度的好坏对制件的影响不大，但四柱液压机的刚性对制件有一定的影响。弯曲成形加工一般使用A2级液压机，如对制件精度特别是回弹量要求很严格，板厚允许误差很小的磷青铜和其它薄板件的弯曲，只有使用A1级液压机才能达到所要求的精度。

　　因此，制件材质厚度的不同比液压机规格还重要。精度材料在进行弯曲成形时精度上没什么问题的话，使用B2级液压机也能得到较好的结果。但这样的板料有时会混入厚而硬的材料，使模具产生过载现象，如液压机刚性好，可能不产生变形，但造成模具损坏或变形。

　　主轴采用三层主轴结构，即平旋盘轴、空心主轴（镗套）和主轴（镗杆），主轴具有较高的回转精度；主轴三点支撑，实现主轴以及 液压机带定位型阀安装时保持阀芯水平以良好的中械性，弹簧偏置型阀和弹簧对中型阀的安装位置不受限制。 应确保泄油口Y直接通过管路接到油箱，这个油口怀允许有背压。对于电磁方向控制阀，应确保阀的电气接地，这样1能够线圈与阀体短路时的有害冲击。 标准的密封件可用于石油基、水乙二醇和油包水孚11液等类型的油液。F1型密封件(丁基环氧丙烧橡胶)用于炕基磷酸酶油液和航空用难燃油液。F1型密封件不能用于石油基油液或磷酸醋碳氢化合物的混合物。

　　行程方式液压机液压缸的尺寸较大，在下行时速度也较大，从工况图看出，此时需要的流量较大（289.4 L/min），这样大流量的油液如果由液压泵供给；则泵的容量会很大。液压机常采用的行程方式可以有许多种，本机采用自重下行方式。因为压机的运动部件的运动方向在行程中是垂直向下，可以利用运动部件的重量下行；在压力机的上部设计一个充液筒（高位油箱），当运动部件下行时高压泵的流量来不及补充液压缸容积的增加，这时会形成负压，上腔不足之油，可通过充液阀、充液筒吸取。高压泵的流量供慢速压制和回程之用。此方法的优点为不需要辅助泵和能源，结构简单；其缺点为下行速度不易控制，吸油。

　　液压机的电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，归于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制体系中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。液压机的电磁阀可以协作不同的电路来完结预期的控制，而控制的精度和灵活性都可以。液压机的电磁阀有很多种，不同的液压机的电磁阀在控制体系的不同方位发挥作用，常用的是单向阀、阀、方向控制阀、速度调节阀等。 液压机的电磁阀原理上可分为三大类:直动式、分步直动式、先导式。