热压成型机操作规程

　　（1）开机前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部位、滑动面有无障碍物，限位装置及防护装置是否可靠。

　　（2）严禁油缸超行程使用，禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。

　　（3）油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响，应排出气体。

　　（4）严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。

　　（5）保持液压机的液压油的油质，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，即停机。

　　影响单柱液压机压力调节的原因很多，主要是溢流阀主阀芯行程距离和关闭速度有关，它的关闭的速度又取决与阻尼孔的孔径和长度，也与阀芯的调节弹簧的刚度及主阀芯和阀孔之间的摩擦力大小有关。 分析单柱液压机其调压状态:当溢流阀从泄压状态转变为升压时，调压阀弹簧一点压缩，主阀芯溢流。当升压调节时，先导阀芯受到弹簧压缩而关闭，压力增高，进入升压状态，主阀芯下落，溢流口减少流量。当调压旋钮出现故障时，主阀芯停止下降，保持了一个微小的开口，系统就会一直保持这个压力。主阀芯从卸荷位置开口下落到调压位置所用时间就是溢流阀的回升滞后时间。若时间长，压力上升慢，如若主阀芯不下降，则压力就不会上升 。

　　液压机为什么液压油会受？其实让液压油受到的源头有很多，因为液压油自己本身就会产生污染物，所以说要想根本上来解决液压油的污染问题是很难的。但是，我们要想让龙门液压机液压元件的使用寿命得到延长，要让液压系统更加的稳定，这就需要我们采取相应的措施，把液压油的污染控制在一定范围内。四柱液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备,是制品成型生产中应用广的设备之一。与其他压力机相比,它具有压力和速度可在大范围内无级调整,可在任意位置输出功率和保持所需压力、结构布置灵活,各执行机构可很方便地达到所希望的动作配合等优点。因此,液压机在我国国民经济的各行各业,尤其是塑性加工领域得到了日益广泛的应用。

　　定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程，可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。 简单来说，关于个别用精压加工的零件，所采取的液压机的精度，决议了制件的精度。然而，只用动态精度来衡量压力机精度的上下不是很。这是因为，压力机自身的呆板强度的大小，对冲压精度有很大的影响。倘若液压机自身的强度低，则就会使得压力机床岙在到达冲裁压力的转瞬发作变形，这样，上述条件即便在动态时调的很好，也会因为强度影响所形成样床身变形，发作差异。 由此可知，压力机的精度与强度有很大干系，而强度的大小则对冲压任务有很大影响，故在冲裁高精度工件及连续性很强的冷冲压消耗中，都要选用精度较高的，且刚性大的压力机。 液压机是一种布大方的通用性压力机。具备用处广泛，消耗效力高级特征，压力机可广泛运用于堵截、冲孔、落料、曲折、铆合和成形等工艺。