四柱油压机

　　不锈钢制品专用四柱油压机液压系统的清洗与出厂前的冲洗是不一样的，其目的是保持油液的清洁，液压系统的清洗也是，但是由于液压系统里的元件都是精密固件，不能随意碰撞，以免损坏需要更换，所以在清洗时一定要专业。生产研发几十年，拥有强大的技术研发生产团队，欢迎新老用户前来选购！

　　油压机与直动式溢流阀的区别:阀的随口控制压力是通过先导阀心和主阀心两次比较得来的，故稳压性能好；因流经先导阀的流量很小，所以即使是高压阀，其弹簧刚度也不大，阀的调节性能隐到很大改善；大量溢流流量经主阀阀口流回油箱，主阀弹簧只在阀口关闭时恒复位作用，弹簧力很小，所以主阀弹簧刚度也很小；主阀心的开启是利用液流流仨阻尼孔而形成的压力差来实现的，由于阻尼孔是细长孔，所以易堵塞。 四柱油压机电液伺服阀滑阀的控制边数和零开口形式

　　外径较大(d>SSmm)的活塞杆弯曲古可用压力机校直。由于外径较大的活塞杆校直时需要较大的力，故校直过程需在压力机且进行。在校直过程中，活塞杆与金属之间要用一定厚度的棉纱阔开。同时，将活塞杆两端固定，以免滑脱出去。 四柱油压机V形密封圈的形状，它由纯耐油橡胶或多层夹织物橡胶压制而成，通常由压环、密封环和支承环组成。当压环压紧密封环时，支撑环使密封环产生变形而起密封才作用。当工作压力高于10MPa时，可增加四柱油压机密封环的数量，提高密封效果。安装时候密封环的开口应面向压力高的一侧。V形圈密封性能良好，耐高压、寿名长。通过调节压紧力，可获得佳的密封效果，但v形密封装置的摩擦阻切及结构尺寸较大，主要用于活塞组件的往复运动。它适宜在工作压力小于~0MPa、温度为40℃~十80℃的条件下工作。

　　为了泵的振动和噪声沿管道传至系统引起振动、噪声，在泵的吸人口和压出口可各安装一段软管，但压出口软管应垂直安装，氏度不应超过400~600mm，吸入口软管要有一定的强度，避免由于管内有真空度而使其出现变扁现象。 油液的清洁度应达到国家标准等级169级(NAS0)或说明书的要求。轴向柱塞泵的故障产生原因及排除方法。 四柱油压机磁助式电接点压力表控制。通过压力表5的上下接点来12控制泵的启制动，使泵尽可能地缩短带载运行的时间，以达到控制油温的目的。设计选用yx-150型压力表示该表要求:接点电压380V时，电感电流小于45mA。而实际接点控制泵启动的电感电流为60mA。因控制行程较长(达40m左右)，动作次数多，压降较快。为了能满足控制要求，搓值设定范围小(40bar左右)。以上因素致使泵启制动频繁。接点在超容量条件下接触次数多，出现打弧焊接的现象。指针踢被损坏，泵启制动失灵，达不到理想的控制效果。