四柱液压机的精度对不同工艺流程产生的影响也是不同的，比如说在冲裁加工中，从滑块下面到模座上面的精度和其它各种精度对工件精度都有影响。为此，四柱液压机必须保证静态高精度。特别是C形框架液压机由于开口变形，容易出现上下模中心线大倾斜，平行度也相应地发生偏差。这样的作业一定要使用A1级以上的液压机，小型液压机应采用A特级。

　　四柱液压机精度对弯曲成形件也有影响，在弯曲成形加工中，静态精度的好坏对制件的影响不大，但四柱液压机的刚性对制件有一定的影响。弯曲成形加工一般使用A2级液压机，如对制件精度特别是回弹量要求很严格，板厚允许误差很小的磷青铜和其它薄板件的弯曲，只有使用A1级液压机才能达到所要求的精度。

　　因此，制件材质厚度的不同比液压机规格还重要。精度材料在进行弯曲成形时精度上没什么问题的话，使用B2级液压机也能得到较好的结果。但这样的板料有时会混入厚而硬的材料，使模具产生过载现象，如液压机刚性好，可能不产生变形，但造成模具损坏或变形。

　　缸筒损坏多数是因为四柱油压机缸壁胀大或许压力作用致使裂纹和焊接部位的破损。而缸壁单薄或缸内有异物刮伤，在往复的运动中，也会致使缸筒损坏。 缸盖的损坏 四柱液压机报价缸盖、缸底被冲坏或许焊接部位不结实存在缺点都会致使缸盖的损坏，别的，缸盖螺纹损坏、缸盖连接螺栓损坏也会致使缸盖的损坏。 四柱液压机油口资料与缸筒资料不一致会致使油口座焊接裂纹，油口处的螺纹承受的压力过大会致使油口螺纹损坏，而油口座焊接裂纹和油口螺纹损坏都是致使油口损坏的多见缘由。

　　主轴采用三层主轴结构，即平旋盘轴、空心主轴（镗套）和主轴（镗杆），主轴具有较高的回转精度；主轴三点支撑，实现主轴以及 液压机带定位型阀安装时保持阀芯水平以良好的中械性，弹簧偏置型阀和弹簧对中型阀的安装位置不受限制。 应确保泄油口Y直接通过管路接到油箱，这个油口怀允许有背压。对于电磁方向控制阀，应确保阀的电气接地，这样1能够线圈与阀体短路时的有害冲击。 标准的密封件可用于石油基、水乙二醇和油包水孚11液等类型的油液。F1型密封件(丁基环氧丙烧橡胶)用于炕基磷酸酶油液和航空用难燃油液。F1型密封件不能用于石油基油液或磷酸醋碳氢化合物的混合物。

　　可取2p=1Mpa，快进时，液压缸是做差动连接，但由于油管中有压降p存在，有杆腔的压力大于无杆腔，估计时可取1pMPa ,快退时，回油腔是有背压的，这时2p亦按 2Mpa 来估算。 以单活塞杆液压缸为例来说明其计算过程。 No 6 11 1221 12()6mAFAPA PAPP 1P 液压缸工作腔的压力 Pa 2P 液压缸回油腔的压力 Pa 故:A1=(F/m)/(P1-P2/6)=(2.5*105 *9.8)/(25-2/6)*0.9*106=0.1104m2 D=(4*A1/)0.5=0.375m d=(5/6)0.5D=(5/6)0.5*0.375=0.342m 当按 GB/T2348-93 将这些直径圆整成进标准值时得:D=400mm，d=360mm。 由此求得液压缸面积的实际有效面积为: A1=D2/4=0.1256m2 A2=(D2-d2)/4=0.0239m2 液压缸实际所需流量计算 工作空程时所需流量 1 11cvAVQ cv液压缸的容积效率，取0.96cv Q1=0.1256*3/0.96=393(L/min) 工作缸压制时所需流量 Q2=(A1*