四柱油压机

　　1、 清洗人员最好熟练掌握不锈钢制品专用四柱油压机液压系统元件的结构、功能和原理等。

　　2、为了保证液压系统的洁净，拆卸的液压零件一定要放在达标的或者仓库装中分解和装配液压件是不合要求的。

　　3、拆卸过程严格遵守手册上的步骤要求，不能乱卸、乱装、错装、漏装。

　　4、零件清洗后局不允许放在地上，因为这样还是会造成器件的污染，杂质掉进油缸就会污染油液，达不到清洗的效果，最好放进倒有液压油的容器中。

　　由于主油口的实际尺寸受到液流速度等参数的限制及结构特点的影响，故伺服压力机液压阀主油口的实际尺寸不见得与公称通径一致。公称通径仅用于表示液压阀的规格大小，不同功能但通径规格相同的两种液压阀(如压力阀和方向阀)的主油口实际尺寸未必相同。阀工作时的实际流量应小于或等于其额定流量，大不得大于额定流量的11倍。 伺服压力机额定压力指液压阀长期工作所允许的高工作压力，它代表了液压阀承载能力的大小，对于压力控制阀，实际高工作压力有时还与阀的调压范围有关，对于换向阀，实际高工作压力还可能受其功率限的限制。

　　工作用油推荐采用46#液压油，使用油温应在15℃~60℃范围内，冬天天气较冷的情况下建议使用32#液压油。 油液应进行严格过滤后才许加入油箱，油箱内注油不得低于油标的2/3。 工作油液每半年更换一次，其中次更换时间不应超过二个月。 导轨柱及柱塞外露表面应经常喷注机油，每次工作前应喷注一次。 每半年检查校正一次压力表。 机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。用四柱油压机顺序阀(压力控制)实现烦序动竹: 节流阀10、II调到开口一定的位置，松开溢流阀3的调压手柄，旋紧溢流阀5和顺序阀14的调压手柄，顺序动作选挥开关6XA旋至0位，启动泵1将转换开关旋至I位，使4YA、7YA、9YA、IOYA同时接通，逐渐旋紧溢流阀3的调压手柄，直至元溢涨，缸I活前进。再继续调压升高0.8-IMPa(缸28动作)。缸28活塞到达终点之后，将顺序阀14的调压孚柄逐渐旋松.直 豆豆缸H活塞前进，顺序阀14的调定压力囱压力表P4读出(为使顺序阀的动作，溢流阀3的调定压力应比J顺序阀14的调定压力大0.3阳0.5 MPa);将转换开关7XA旋6YA、7YA接通缸27、28活同时退回。将实验数据记录于表13-17中。

　　恒功率(压力补偿)变量泵的调节特性曲线即压力一流量特性曲线，A点和G点表示10调在上方和下方位置时的开始变量压力。对于CY14-1型交量泵，当10词在上位置时，外弹簧的预紧力较小，泵的出口压力大于3MPa时才开始变量。当10调在下位置时，外弹簧的预紧力增大，泵的出口压力达到7MPa时才开始变量。阴影部分为泵的调节特性范围。AB的斜率由外弹簧5的弹性刚度决寇。FE的斜率由外弹簧5和内弹簧6的合成弹性刚度决定，ED的长度是由10的位置决定。若10是调在盖章上方和下方之间某一位置，则变泵的流量与压力变化关系在图3.4-11所示阴影范围内，且为三条直线组成的折线，例如G'F'E'D'线。G'J点表示开始变量压力，当泵的出口压力低于G'点对应的压力户时，泵输出额定流量的100%；当油压超过压力p'时，变量机构中只有外弹簧销商碰到10端面逐渐被压缩，流量随压力升高沿斜线Gγ减小，G'F'的斜率仅囱外弹簧5的弹性刚度来决定，G'F'与AB平行.当油压继续升高越过F')点所对应的压力p'时，变量机构中内弹簧6、外弹簧5同时被调节套峭面逐渐压缩(弹簧弹位刚度稍加).流量随压力升高沿斜线F'E'减少，F'E'的斜率由内弹簧和外弹簧的组合刚度来决定F'E'与FE平行过'点农示导杆4的轴肩已碰到10的端面，变量活.已不能上升，此时不论压力如何升高，流量已不能再减少，保持在额定流量的896上，所以E'D'为水平线，表示流量已不随压力改变。