油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

　　工作用油推荐采用46#液压油，使用油温应在15℃~60℃范围内，冬天天气较冷的情况下建议使用32#液压油。 油液应进行严格过滤后才许加入油箱，油箱内注油不得低于油标的2/3。 工作油液每半年更换一次，其中次更换时间不应超过二个月。 导轨柱及柱塞外露表面应经常喷注机油，每次工作前应喷注一次。 每半年检查校正一次压力表。 机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。用四柱油压机顺序阀(压力控制)实现烦序动竹: 节流阀10、II调到开口一定的位置，松开溢流阀3的调压手柄，旋紧溢流阀5和顺序阀14的调压手柄，顺序动作选挥开关6XA旋至0位，启动泵1将转换开关旋至I位，使4YA、7YA、9YA、IOYA同时接通，逐渐旋紧溢流阀3的调压手柄，直至元溢涨，缸I活前进。再继续调压升高0.8-IMPa(缸28动作)。缸28活塞到达终点之后，将顺序阀14的调压孚柄逐渐旋松.直 豆豆缸H活塞前进，顺序阀14的调定压力囱压力表P4读出(为使顺序阀的动作，溢流阀3的调定压力应比J顺序阀14的调定压力大0.3阳0.5 MPa);将转换开关7XA旋6YA、7YA接通缸27、28活同时退回。将实验数据记录于表13-17中。

　　油压冲床叶片泵分类方式结构形式特点按结构形式(叶片设置部位)普通叶片式叶片设置在转子上，可制成定量或变量泵凸轮转子叶片式叶片设置在定子上，一般为现作用且只能制成定量泵单作用式般制成变量泵并可思向变量，定子结构简单，转子承受单按泵轴每转中每个叶片小室吸方向液压不平衡作用力，轴承寿命短 油压冲床叶片泵具有噪声低、寿命长的优点，但抗污染能力差，加工工艺复杂，精度要求高，故价格较高。 油压冲床叶片泵广泛用于固定式机械设备的液压源，例如各种金属切削机床、小型铸锻机械、橡胶塑料、成型机械等，这些设备的液压系统的通常具有功率不大，工作压力中等、快慢速对流量要求悬殊或需短时保压等工况特点，且要求泵的流量脉动小，噪声低和寿命长，这正符合了叶片泵的特点。随着新一代机械设备液压系统工作压力的高压化，以及其他液压泵是现代变量柱塞泵在降低噪声和制造成本方面的进步，变量叶片泵正在被变量柱塞泵或变速电动机驱动的定量叶片泵和内啃合齿轮泵所取代。

　　当缸体按图示方向旋转，在0°~180°范围内，柱塞由上死点(对应0°位置)开始伸出，柱塞腔容积不断增大，直至下死点(对应180°位置)为止，在此过程中，柱塞腔刚好与配流盘5的吸油窗口相通，油液被不断地吸入到柱塞腔内，这就是吸油过程。随着缸体的继续旋转，在1800~360。范围内，柱l塞在斜盘的约束下由下死点开始缩回腔内，油压冲床柱塞腔容积不断减小，直死点为止，在此程中，柱塞腔刚好与配流盘5的压油窗口相通，油液通过压油窗口排出，这就是压油过程。缸体每转一周，每个柱塞进行半周吸油和半周压油。如果柱塞泵由原动机驱动不断旋转，便可连续不断地吸油和压油。