液压机以主动机(主缸)的运动为主，可以输出大压力(吨位)为主要规格的液压机，并已系列化。顶缸的吨位通常是主缸吨位的20%-50% 。挤出机的喷射筒可以使用大约10% 的主要吨位。双动拉深液压机的压边缸吨位，一般采用拉深缸吨位在60% 左右。

　　由压力加工工艺需要来确定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度不超过50mm／s，快进速度不超过300mm／s，液压机快退速度与快进速度相等。

　　主缸上腔的油液大部分回到充液筒，一部分经阀4排回油箱，此时主缸实现回程。充液筒油液充满后，溢出的油液可经油管引至油箱。回程结束后，阀4换至中位，主缸静止不动。1YA得电，2YA失电，阀6换至左位，压力油进入顶出缸下腔，顶出缸顶出制件，然后1YA失电，2YA得电，阀6换至右位，顶出缸回程；回程结束后，2 YA失电，阀6换至中位，工作循环完成，系统回到原始状态。6 选择液压元件 （1）液压系统计算与选择液压元件（a）选择液压泵和确定电动机功率 液压泵的高工作压力就是液压缸慢速下压行程终了时的大工作压力pp===24.6 MPa因为行程终了时流量q0，管路和阀均不产生压力损。

　　电磁铁动作循环表元件 动作1YA2YA3YA4YA5YA主缸下行+主缸慢速下压+ +主缸泄压+-主缸回程+顶出缸顶出+顶出缸回程+原位卸荷表1.3 液压元件明细表序 号名 称型 号1液控单向阀SV30P-30B2单向顺序阀（平衡阀）DZ10DP1-40BY3液控单向阀SV20P-30B4电液换向阀WEH25H20B106AET5电磁换向阀3WE4A10B6电液换向阀WEH25G20B106AET7顺序阀DZ10DP140B210M8溢流阀（阀）DBDH20P10B9轴向柱塞泵63CCY14-1B10主液压缸自行设计11顶出液压缸自行设计12压力表Y-10013压力表开关KF-L8。

　　启动下颌电机，抬起下颌至合适高度，将测试的另一端夹在下颌内，使样品垂直。 将绘图笔放在推杆上，进入绘图准备状态(仅在需要绘图时)。 液压油为N46 #抗磨液压油或N46 #低倾点液压油，经过80-100目筛网过滤后即可使用。建议2个月内换油，然后每6个月换一次油。 在拉伸液压机中工作200小时后，检查油的清洁度。不要求有异味。在白滤纸上滴一滴油，油的中心没有墨水。否则，换油。如果液压机系统意外泄漏，请在排除故障后添加的液压油。 经常检查泵站，应放尽系统中的空气方可工作。 液压机调试时，如有异常，应立即停机检查。 保持压力十分钟，使压力下降2.5兆帕。 液压机有推拉缸、分料缸、主液压缸等多缸，是输出大功率的动力部件，起着关键作用。那么，你知道用过的液压机油缸的维护方法吗？ 通常液压机的油缸使用20号机油，所以一定不要用错。如有要求，将进行适当调整。除了油的油号不能错外，液压缸的储油量在油窗以上。每次给液压缸加油或换油时，都需要用80目以上的滤油器过滤，更换时应清洗油箱。正常情况下，液压缸的工作油温在10℃到50℃之间，不满足这个范围会给液压缸带来不利影响。