四柱油压机使用后保养和维修检查:

　　1.检查、清扫各活动部位。

　　2.各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

　　3.检查、清扫、整理工作面及工作区域。

　　四柱油压机的操作系统的保养维护:

　　1.擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

　　2.检查拧紧上下缸盖、电机座和地脚螺丝，保证紧固牢靠。

　　塑料制品成型液压机的齿轮泵进出口压差的存在，使出口压力油沿着齿轮外圆和泵体孔之间空隙漏住进油腔，压力分布发生合力使塑料制品成型液压机齿轮及其轴承遭到径向不平衡力，齿轮轴就会曲折，发生齿顶和泵体孔的冲突，从而发生冲突和发热的景象。

　　纸管塞成型液压机液压缸的缸筒与活塞杆有八种衔接方法，不一样的液压缸用处可以挑选不一样的衔接方法，各有优缺点。下面咱们对这八种衔接方法进行简略的介绍。

　　拉杆式其构造简略，技术性好，通用性大，但端盖的体积和分量较大，拉杆受力后会拉伸变长，影响密封作用，适用于中低纸管塞成型液压机压液缸。

　　液压机如果工作机构的动作循环形式为等速往复运动，可采用两端活塞杆直径相等的双杆活塞缸，并根据工作机构的布和工作性质，决定采用缸筒固定或活塞杆固定。②如果液压机工作机构的循环形式为快慢速交替运动，例如组合机床动力滑台的动作循环；快进慢进快退，并要求快进速度与快退速度相等，这时可采用单杆差动液压缸，同时将活塞杆直径制成缸筒内径的0.707倍，以元杆腔的有效作用面积等于有杆腔的2倍。至于是采用缸筒固定还是活塞杆固定，则应根据工作机构的布和工作性质决定。5-7串联液压缸负载和速度计算示例。

　　凸轮转子叶片泵也是一种双作用叶片泵，为其原理图。泵的叶片滑道不是在定子(泵体幻的内表面(由四段圆弧和四段过渡曲线组成).而是在转子(凸轮)的外表面。转子凸轮由泵轴4带动旋转，叶片安装在泵体3的槽中，被油压和弹簧5压向凸轮，地与凸轮表面接触，将两侧的吸油区和压油区隔开。凸轮的长径(半径R)与泵体配合形成密封间隙，同时兼有辅助支承作用。凸轮每转一周，吸、压油各两次，凸轮转子承受的液压径向力平衡，轴承受力很小。此外，凸轮转子叶片泵的转子、定子所受的径向力和轴向力均是平衡的，轴承负荷小，加之凸轮尺寸小，叶片与滑道间的线速度较低，故能在较高压力和转速下运转并有较长寿命，适用于中高压。但不能无级变量。