热压成型机使用前维护

　　1.检查的油池、油位、油标是否符合规定标准，如果不符合，及时补油。

　　2.检查按钮是否灵活和卡住。

　　3.检查电机的接地线是否松动、脱落或损坏。如有松动，应紧固，如有油压机设备脱落或损坏，应通知维修人员处理。

　　4.检查保护装置是否齐全可靠。

　　5.检查的手柄是否灵活。

　　6.拧紧各部分的松动螺母。

　　单柱液压机操作注意事项:一、电源应采用三相四线制电源，设备要有接地装置。二、设备不能露天作业，严格禁止风吹日晒和雨淋。三、操作人员应该对设备结构性能、特点等有一个全面的认识和了解，不能盲目进行操作。四、每天在工作前，要认真检查设备各个部位是否正常。五、油箱内的油位和油质要定期检查，油量不足要及时补充，油一旦发生变质，则要及时更换，一般每隔六个月就应该更换一次。   单柱液压机产品工业生产操作注意事项六、溢流阀调整压力时，千万不能超过液压系统设置的高压力，否则容易出现设备故障。七、一旦单柱液压机长时间不工作，就应该对设备进行全面清洁，并进行防锈处理，以防生锈。

　　为用户建立计算机管理档案，定期回访。 设立顾客满意电话，接受用户咨询。 分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。液压成型机原理、结构与应用一、实验目的:1、了解液压成型机的基本构造及操作方法；2、了解并掌握液压成型的基本工艺及主要工艺参数；二、实验概述:本实验中为Y32型三梁四柱液压机，电器采用可编程控制器，液压系统采用的插装阀或滑阀系统控制，实行按钮集中操纵的液压机。其压力、速度和行程可根据工艺需要进行调节，并能完成压制成型和定程成型两种工艺方式。一般四柱液压机可分为:上缸式四柱油压机，下缸式四柱油压。图1 液压成型机结构四柱油压机是一种通过液压油做为工作介质，液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油 通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油

　　装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好以后，模具再进一步试压。 开机试压，检查压力是否达到设置的工作压力，设备动作是否正常，有无泄露现象。 根据实际情况，调整工作压力，但不得超过液压机额定压力的90%，先试压一个工件，待检验合格后再连续生产。 对于不同的四柱式液压机型材及工件，压装、校正时，应调整液压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并不损坏模具和工件。液压机活塞杆上下滑动工作时，严禁将手和头部伸进液压机或者模具的工作部位。 严禁在施压的同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 液压机工作时，周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 液压机一旦工作完毕，应立即切断电源、将液压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。 油泵是单柱液压机重要的部件之一，也是一个核心部位，因为，单柱液压机得靠油泵来传递液压动力，针对这么重要的部件，它的日常维护保养自然是不能马，我们在操作使用油压机的同时，还需要时刻针对液压油泵维护保养，下面，无锡市合丰机械设备厂对于液压油泵的维护保养要注意的事项在此为您强调一下。