四柱油压机

　　1、 清洗人员最好熟练掌握不锈钢制品专用四柱油压机液压系统元件的结构、功能和原理等。

　　2、为了保证液压系统的洁净，拆卸的液压零件一定要放在达标的或者仓库装中分解和装配液压件是不合要求的。

　　3、拆卸过程严格遵守手册上的步骤要求，不能乱卸、乱装、错装、漏装。

　　4、零件清洗后局不允许放在地上，因为这样还是会造成器件的污染，杂质掉进油缸就会污染油液，达不到清洗的效果，最好放进倒有液压油的容器中。

　　按设计要求组装成正式的液压系统，油压冲床在正式调整试车前，加入实际运转时所用的工作油液，用空运转断续开车(每隔3~5min).这样进行2~3次后，可以空载连续开车10m中，使整个液压系统进行油液循环。经再次检查，回油管处的过滤网中应没有杂质，方可转入试车程序。 油压冲床液压系统清洁度等级和液压元件清洁度 油压冲床液压工作介质的污染状况与设备的工作条件有直接关系。恶劣环境和露天作业的设备，其油液污染度一般高于固定设备和实验装置。典型液压系统的清洁度等级②油压冲床一个新制造的液压系统(元件)在运行前和己正在运转的旧系统都需要按有关规定进行清洁度试验，试验的目的是对液压系统中的油液取样，以确定油液的清洁度等级是否合格。试验时，一般先测定污染度等级，然后与典型液压系统的清洁度等级或液压元件清洁度进行比对，若污染度等级在典型液压系统的清洁度等级或液压元件清洁度范围内，即认为合格，否则即为不合格。

　　工作用油推荐采用46#液压油，使用油温应在15℃~60℃范围内，冬天天气较冷的情况下建议使用32#液压油。 油液应进行严格过滤后才许加入油箱，油箱内注油不得低于油标的2/3。 工作油液每半年更换一次，其中次更换时间不应超过二个月。 导轨柱及柱塞外露表面应经常喷注机油，每次工作前应喷注一次。 每半年检查校正一次压力表。 机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。用四柱油压机顺序阀(压力控制)实现烦序动竹: 节流阀10、II调到开口一定的位置，松开溢流阀3的调压手柄，旋紧溢流阀5和顺序阀14的调压手柄，顺序动作选挥开关6XA旋至0位，启动泵1将转换开关旋至I位，使4YA、7YA、9YA、IOYA同时接通，逐渐旋紧溢流阀3的调压手柄，直至元溢涨，缸I活前进。再继续调压升高0.8-IMPa(缸28动作)。缸28活塞到达终点之后，将顺序阀14的调压孚柄逐渐旋松.直 豆豆缸H活塞前进，顺序阀14的调定压力囱压力表P4读出(为使顺序阀的动作，溢流阀3的调定压力应比J顺序阀14的调定压力大0.3阳0.5 MPa);将转换开关7XA旋6YA、7YA接通缸27、28活同时退回。将实验数据记录于表13-17中。

　　引起四柱油压机油箱温升严重的原因如下:①油箱设置在高温辐射源附近，环境温芳高，，而四柱油压机陷南虫塑剧，用一套大功率的加热装贵巨提供了险种环境②四柱油压机液压系统的各种压力损失，如溢流损失、节流损失、管路的沿在甜负失矛n部损失寺，都会转化为热情隘成油液温升。四柱油压机油液和度选择不当，过高或低④油箱设计。股热面积不够等 尽量监开热源，但塑料机械(例如注塑机、挤塑机等)太，要熔融塑料，一定存在一个"热源"②在确设计液压系统，如四柱油压机系统应有卸载回路，采用压力、流量和功率(配回路以及蓄能器等液压系统，减少溢流损失、节流损失和管路损失，减少发熬时且多卡