四柱油压机

　　不锈钢制品专用四柱油压机液压系统的清洗与出厂前的冲洗是不一样的，其目的是保持油液的清洁，液压系统的清洗也是，但是由于液压系统里的元件都是精密固件，不能随意碰撞，以免损坏需要更换，所以在清洗时一定要专业。生产研发几十年，拥有强大的技术研发生产团队，欢迎新老用户前来选购！

　　目的是去除做粒，提高袖的清洁度。过滤时宜在不低于60℃的温度下进行蒸惶。目的是利用油的锢程不同，将不同锢分油蒸出，以再生袖的闪点、蒙古度合格。蒸锢要在蒸锢釜巾进行。蒸锢时釜内只可装三分之二的油，装好后加热。在接近100℃时要慢升温，并在100℃保持一段时间，在此掘度时是脱水阶段，要注意突沸将油冲出。脱水完毕，要分段掌握好温度，进行蒸锢。首先使轻质袖以均匀速度锢出，当袖温升到200℃时，可往釜中送入少量蒸汽，逐渐加大蒸汽量。在冷凝管出口用量筒接取样，泊中水分占20%-30%时送汽量适宜，根据测定调节蒸汽量袖温升到300℃左右为止，维持此温度，继续通人蒸汽20-30min.整个过程需6-12h。油温冷却至160℃以下，将釜内残油放出。在蒸馆过程中，釜内应保持常压，如有压力，要查找原因，爆炸着火酸洗。目的是用硫酸除去袖中氧化产物、酸性物质及在使用过程中产生的沥青质、腔质等。酸洗油压冲床使用的硫酸榷度要求在92%-98%。酸洗要在有保温夹层的酸洗槽内进行。油中不含水，硫酸可一次加入，如含水多，可分两次加入。加酸搅拌时间为30-40min.搅拌后，加入占油量1%-15%的烧碱(浓度为10%)作凝聚剂，使小块酸渣凝聚成大块酸渣，加速酸渣的沉降，凝聚剂加入后可微搅拌4-5min。沉降2-4h可排放段酸渣.6-10h排放第二次酸渣。在冬季要保持室温在15℃以上，否则影响酸渣的沉降。凝聚剂一般在第二次酸洗后加入碱中和。中和剂主要使用苛性铀。碱洗时使用榷度大于10%的浓碱，油压冲床有利于脱除有机酸，但若碱渣分离不净，水洗时皂水解，油压冲床有机酸又会返回袖中。为了除去酸，采用榷醺低温处理较为有利，为乳化，常用3%-5%的碱雄度，温度70℃左右，若产生乳化要采取破乳措施.方法有热破乳和化学破乳两种.热破乳是在密闭釜中加热至130"℃然后放置，就可破乳。

　　灰车斗四柱液压机油泵的用电量占液压机用电量的97%以上，所以它是灰车斗四柱液压机的关键因素。灰车斗四柱液压机在下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等期间所需压力和流量都是改变的，当灰车斗四柱液压机的油量需要发生改变时，由设在油泵出口的溢流阀来调理负载压力和流量，而电机的输出功率不变，因而形成能量的浪费。

　　灰车斗四柱液压机经过变频调速设备可到达作用，减少能量的糟蹋，此设备由整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路构成，其功用是经过整流环节将沟通电 能经过整流、滤波为直流电能，又经过逆变环节转变成不一样频率的沟通电能输出给电机。就这样，灰车斗四柱液压机经过变频调速设备，让液压油泵电机在不一样的转速下工 作，从而到达灰车斗四柱液压机油泵的意图。

　　四柱油压机目前国产液压缸主要有工程系列(额定压力16MPa、缸径40~320mm)、车辆用系列(额定压力14~16MPa、缸径40~320mm)、冶金机械用系列(额定压力10~25MPa、缸径40~400mm)、重载系列(额定压力25~35MPa、缸径40~320mm)、轻型拉杆式系列(额定压力3.5~21MPa、缸径32~250mm)等多种标准系列产品，其具体规格及安装连接尺寸等可根据缸的负载和速度条件及其他使用条件从《液压气功于册》中查取。